垃圾發電廠應用循環流化床煙氣脫硫技術

更新時間：2009-11-23 10:05 來源：作者: 閱讀：1811

循環流化床煙氣脫硫技術依托于武漢大學研發成功的。該技術可解決當前排放造成大氣污染已被廣泛應用于大、中型發電廠煙氣凈化和工業鍋爐、生活鍋爐的煙氣凈化, 在垃圾焚燒發電鍋爐煙氣凈化中也獲得了成功, 為該技術的全面推廣打下了堅實的基礎。

主要技術

1、基本原理

在脫酸反應塔內被流化的固體顆粒與氣體均勻接觸使煙氣脫硫裝置具有較高的脫硫效率。固體顆粒在脫酸反應塔中通過加濕、吸收酸性氣體(SO2,SO3,HCl,HF等)和被千燥等過程后,進入預除塵器和布袋除塵器被分離出來部分脫硫灰通過灰循環系統進入脫酸反應塔內多次循環參與反應使吸收劑得以充分利用極大地提高了脫硫效率減小了鈣硫比運行費用得到顯著降低。同時根據煙氣成分的實際情況可配套活性炭噴入系統以去除煙氣中的二噁英、汞及其他重金屬污染物。

2、技術關銳

該技術的關鍵在于脫酸塔的結構參數設計和操作參數、霧化形式的確定及合理的電氣控制配置。廣州迪斯環保設備工程有限公司在技術的應用中大膽突破, 對常規的CFB裝置進行科學合理優化,使CFB脫硫裝置具有了較高且穩定的脫硫效率和較小的運行壓損降低了系統的動力消耗。

3、主要設備及運行管理

該技術工藝整套裝置由煙氣系統、CFB脫酸系統、除塵系統、脫硫灰循環系統、吸收劑加料系統、給水系統、流化氣力輸送系統、自控系統和灰庫系統等組成。循環流化床脫硫系統運轉設備少易損件少可在運行中更換維修量小不會發生腐蝕、結垢運行可靠性強整個脫硫裝置的可用率高調試正常投運,年正常運行小時數穩定在8000時以上。

由于設備維修量小自動化程度高, 由鍋爐值班人員即可完成所有操作不需要單獨設置運行操作人員。

主要技術指標

1、技術指標

脫硫效率90%以上,除塵效率99%以上,鈣硫比>1.4。

2、條件要求

該技術適用范圍廣能滿足各種鍋爐排煙工況波動需求(60%-110%負荷)。

投資效益分析

1、投資情況

循環流化床脫硫工藝占地面積小建設投資較低與濕法相比成本要降低三分之一左右,主體設備無腐蝕。可吸收劑循環利用鈣硫比低,整個脫硫工藝無廢水產生, 不存在二次污染無需配套脫硫廢水處理系統運行維護費用大幅降低。

2、經濟效益與環境效益分析

高而穩定的脫硫除塵效率保證了污染物排放能夠完全滿足日益嚴格的環保排放標準要求,具有明顯的經濟效益和社會環境效益有力地支持了“十一五”節能減排工作。

典型案例