增塑劑生產廢水的優化處理及回用
摘要:針對某化工企業增塑劑生產廢水的特點,提出了對其高濃度COD廢水與低濃度COD廢水分別進行處理的優化方案。對高濃度COD廢水采用隔油—中和調節—兩級厭氧好氧—物化工藝處理,平均COD去除率達96.79%,可達到《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)的三級標準;對低濃度COD廢水采用活性污泥法、納濾和臭氧氧化工藝處理并回用于生產。該工藝總處理成本為1.78元/m3,實施水回用和資源回收后,收益為1.72元/m3,具有良好的經濟及社會效益。
關鍵詞:增塑劑廢水;高負荷活性污泥法;回用;納濾
某企業主要生產無毒增塑劑兼穩定劑環氧大豆油(ESO)、己二酸二辛酯(DOA)、癸二酸二辛酯(DOS)及偏苯三酸三辛酯(TOTM)等。生產過程中產生油脂精煉廢水、DOG廢水、TOTM廢水、環氧酯廢水以及大量泵洗和冷卻水,其中油脂精煉廢水、DOG廢水、TOTM廢水和環氧酯廢水為高濃度COD廢水,COD平均濃度為1.5×104mg/L;泵洗廢水和冷卻水為低濃度COD廢水,COD平均濃度為700mg/L。
針對該特點,筆者提出了對高、低濃度COD廢水分別處理的優化方案,并充分回收其中的油脂和沼氣等可利用資源。高濃廢水經物化—兩級生化—物化處理后可達到《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)中的三級標準,低濃度廢水經活性污泥法、納濾和臭氧氧化處理后可回用于生產。
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