節能減排和藍藻事件對紡織印染業的影響分析
一、藍藻事件和節能減排概述
今年5月，太湖藍藻大規模爆發，水源地水質遭受嚴重污染，隨后在安徽巢湖、云南滇池等地也不同程度出現藍藻。
藍藻大規模爆發和多個流域近期連續爆發大范圍的水污染問題，一方面造成市民生活用水困難，同時也敲響了“污染大戶”紡織印染業的警鐘。以太湖為例，自上世紀80年代末以來，大大小小的化工、印染等企業遍布太湖周邊地區。太湖流域的工業污染主要集中在紡織印染業、化工原料及化學制品制造業等領域。其中紡織印染業的COD(化學需氧量)排放量最大，占重點工業企業COD排放量的61%，總磷排放量占重點工業企業總磷排放量的41%。目前江蘇省印染產能位居全國第二，印染加工業出口份額占全國印染加工業出口總量的1/3。而在全省960多家重點印染企業中，有570多家坐落在太湖流域，占全省印染企業的60%；印染廢水排放量和COD排放量分別占全省印染行業的75.3%和72.3%。
我國是紡織印染大國，溫室氣體排放量躍升世界第二位，高耗水、高污染和高能耗卻是“印染之痛”，“二高一資”令人痛心疾首。按照傳統工藝，100米布染色要用3噸至4噸水，是國外同行業的2～3倍；印染萬米布耗標準煤約為國際先進水平的1.8倍。廢水排放量占全國第六，占紡織行業80%。“十一五”期間將是我國印染工業蓬勃發展的時期，能源供應緊張、生態環境惡劣和資源約束等問題日益突出。“節能減排”已成為當前國家宏觀經濟調控的重點，而肩負此重任的紡織印染行業成為關注的焦點。
二、藍藻爆發，紗線市場遭受池魚之殃
太湖藍藻再度大面積爆發，直接影響無錫居民用水。太湖污水治理，無錫、常州首當其沖。在6月5日世界環保日，常州部署太湖水污染防治和藍藻治理工作，其中在加快鄉鎮污水處理廠建設的同時，也加強對污染源的監管力度。在紡織企業中，印染、色織及漿紗加工廠等企業成為監管重心。
自六月初因太湖藍藻事件迫使環太湖地區印染、漿紗及色織牛仔布等企業陸續出現停限產。
由此在紗線市場上，因漿紗加工廠的減停，紗廠紗線不能順利傳遞到下游織造企業，牽制上下游生產效率，因不少漿紗加工廠受限減停，也導致部分漿紗加工費用出現一定程度上漲。
牛仔布生產因環境污染較大，環太湖地區尤其是常州地區，牛仔布企業不少被停產整頓，從前期預計一周時間，到目前的3個月，不少小廠因環境條件不合格而被迫長期停產，這也在當地嚴重影響了氣流紡棉紗的銷售。
相比前兩者，印染企業受限制、影響面積更大。在江浙地區印染加工企業較多，不少外地企業反映其生產的坯布多送到此地進行印染加工，部分企業也直接通過印染企業進行銷售。安徽某廠因江蘇地區印染加工廠受限較多，直接影響其坯布銷售，致使資金積壓嚴重，在紗線方面也不得已而降價促銷，以求回籠部分資金。此現象在山東等地也并不鮮見。
另外，在印染、漿紗、污水處理有關環保問題上，要求嚴格，在不少企業被迫停減之后，其余企業可能面臨繁忙及消化能力不夠的情況，致使部分地區印染費用等有上提，從而增加了從紡紗到織造成布的過程中的成本。
三、治理藍藻，坯布需求應聲下落
由于受太湖藍藻事件的影響，國家對紡織印染企業污水排放進行了嚴格的規范和控制。湖州地區印染企業產量受到較大影響，在治理初期部分企業采取的是白天減產或停產來躲避檢查，晚上加班生產保證產量，但是隨著近期國家打擊力度的加大，部分規模較大，設備較先進的企業開始著手改善排污設施，改進染料助劑，以期達到規定排放指標，為企業長遠作打算。
據湖州某印染企業反應，該企業因接到北京客戶一筆較大訂單，由于前期對污水排放量存在隱瞞，自身污水處理能力無法達到實際排放標準，致使在“節能減排”政策實行之后，無法正常生產，訂單無法完成。最終只好在與客戶協商后，將訂單送往紹興加工。該企業著手投資引進污水處理設備，積極對染料助劑進行了改進。該企業負責人稱：“盡管當前企業的利潤受到了影響，成本有所加大（比以前增加了0.4元/米左右），但從長遠考慮，對企業的影響是積極的。”
目前由于各企業都面臨這污水排放不達標的壓力，湖州、無錫、吳江、蘇州等環太湖地區的紡織印染企業產量大幅下降，對染色坯布的需求也大幅減少，表現最為明顯在外單方面。以湖州織里坯布市場為例，前期滌棉染色坯的需求量一直較大，即使是傳統淡季來臨之后，也一直保持較大的需求量，價格也很穩定，湖州當地的幾家大型印染企業是主要的銷貨方。但在“節能減排”政策開展初期，滌棉坯布需求量明顯下降，價格也出現了小幅下滑。由于進入淡季后，織里坯布市場成交量比重最大的是外單滌棉染色坯布，受太湖藍藻事件影響，今年6月第二周，湖州織里坯布市場的日成交額由1000萬元下滑到不足800萬元，之后逐漸穩定，目前保持在800～900萬元水平。山東、湖北等地滌棉坯布生產企業也反應，江蘇地區染整企業對滌棉染色坯的需求量也有一定的下降，但價格相對較穩定。前期坯布價格出現0.1～0.2元/米的下調，主要也是受淡季行情的影響。
就當前的情況來看，整個坯布市場受此次“太湖藍藻”事件的影響不是十分明顯，筆者認為有以下幾點原因：首先，由于處在紡織品產銷淡季，坯布銷售受阻，整個坯布市場表現疲態，交易量少，市場價格進一步下跌空間不大；其次，受行情影響，印染廠所接訂單量較少，加工壓力不大，因而在產量受到影響時，供需依然保持基本平衡。相比下游成品布來說，此次事件對坯布造成的直接影響要小一些。
雖然此次“節能減排”政策出臺并沒有迅速對坯布市場造成明顯的影響，但從長遠來看，還是須加以重視。國家提出的“和諧社會”概念中就有人與自然的和諧，環保已經是國家的重點政策之一，所以應該相信“節能減排”政策具有長效性和嚴肅性，對后市的影響應該是深遠的。如吳江某企業，投入巨額資金引進先進的污水處理設備，預計近期即可投入使用，旺季到來時，其產量可以得到保證，接單也更有把握。相反，如果設備落后，污水處理能力達不到國家標準的企業，受到的限制就較多，加工能力得不到保證，很可能出現旺季有單不敢接的情況，效益自然受到影響。當然這其中也存在一個成本增加的問題，成本肯定會向下游轉移，對銷售會有一定的影響，特別是以出口為主企業的壓力更大，部分企業對坯布的需求量可能會不如往年同期，坯布市場的出貨形勢不可避免的會受到一定的影響。
當前我國紡織行業正處于一個調整時期，中國的紡織業需要更多的技術含量、需要更多的附加值，因而決定了一部分實力較差的企業會被淘汰，最終使我國的紡織行業的整體實力得到增強，當然這個過程可能需要數年的時間。盡管印染廢水成分復雜，處理成本很高，但從后期來看，“節能減排”政策的影響是積極的深遠的。
四、節能減排藍藻事件，面料和染廠受災
近日，太湖藍藻爆發事件引起舉國關注。按照污染物來源，目前太湖外部污染源主要有工業污染、農業污染和城市生活污染三大類，其中，工業污染主要集中在紡織印染業、化工原料及化學制品制造業、食品制造業等領域。所以，國家加強實施“節能減排”政策，對紡織印染企業產量限制，污水排放控制，一方面對我們生活的環境有很大的改善；另一方面卻變相了增加企業生產成本。但從長遠而言，則有助于行業產品結構調整，引導企業向附加值高的紡織面料發展。
因紡織企業中的印染、色織染紗、后整理這三個門類，都要產生大量廢水、污水，其廢水污水乃至彌漫空氣中的氣味，都是強污染，而后整理廠則規模大，污染也重。為了保護太湖水質量，國家對紡織企業也加強全面評估，堅決關掉了一些“污染紡織廠”。“節能排污”政策針對不具備生產條件又不積極整改的企業，有利于企業改善生產條件簡陋、生產檢測設備不全、產品質量低劣，更有利于提高紡織品印染質量。其影響最大的就是紹興、無錫、湖塘、湖州等地區的紡織印染廠家，規模較大的印染企業實行減產限排，規模較小的企業實施強制性停產或關閉。
“節能減排”政策出臺初期，江蘇一帶坯布加工有轉向蕭紹規模較大的印染廠，蕭紹印染廠家在面臨“節能減排”和坯布印染后整理加工出貨日期延遲3-5天，在這雙重因素的影響下，將印染費用上漲0.10元/米左右，更有廠家費用上漲0.15-0.20元/米。中期，隨著“節能減排”力度的加強和牽扯到印染廠家增多，蕭紹部分印染廠家淡季加工產量限制，加之坯布加工批量不少，故趁機將價格再有上抬0.15-0.20元/米，累計上漲幅度達0.30-0.50元/米，下游客商為趕交貨日期，對印染費用上漲抵觸情緒不夠強烈。
目前進入7月份是我國紡織服裝傳統淡季，下游客商采購各類面料的熱情度偏低，坯布送往印染廠家批量不大，故淡季江浙一帶印染加工費用基本趨于穩定狀態，但一般加工費用較“節能減排”政策出臺之前，高0.05-0.20元/米。同時，現階段我國印染行業還處于粗放型發展狀態，隨著國際石油價上漲，煤炭、染化料價格也上漲，使印染企業生產成本大幅上漲，利潤空間大大縮小，因此，在提高自主創新的同時，節能降耗也是企業發展刻不容緩之事，企業在對印染設備方面進行更新，對工人印染技術加強培訓等之后，對坯布面料的加工費用再次上漲的可能性較大。
7月份淡季，印染廠家產能受限，隔天開機，加工業務顯得緩和，但是走過了7月份淡季之后，8月份之后國內紡織服裝行業整體銷售形勢逐漸好轉，到了下半年紡織服裝的旺季，如果國內印染廠家對污水排放政策依然不夠重視，仍停留在減限產能、減少污水排放量等表面問題上，也沒有花費大量的資金和人員去徹底改善設備簡陋、生產條件不成熟等問題，等到下半年大批量坯布面料加工啟動之后，其紡織印染等后整理廠家產能依然受限，屆時可能“節能減排”對坯布面料加工矛盾將會凸現，一方面一些印染行業受資金周轉不靈、員工操作技術不熟練等問題，將面臨劣汰出局的形勢；而另一方面旺季面料受印染廠家出貨不暢，交貨日期拖延時間拉長，簽署合同上供求雙方在交貨日期上協議難以達成統一，面臨客戶流失，銷路堵塞等問題，故后期國內紡織服裝行業不但銷售形勢較為嚴峻，而且整個行業將要面臨一次不小的調整和洗牌。
五、結論
近年來，盡管國家和地方對紡織印染清潔生產、污水處理和“零排放”問題非常重視，但廢水回用率＜10%，處于各行業的最低水平，不少廠對純棉產品絲光工藝下來的淡堿沒有回收，活性染色的“鹽水”排放等也是一個需要解決與研究的問題。雖然排污量只占5%，但造成的COD影響高達55%。經濟較為發達的地區和中大型城市已經開始轉移或限制紡織印染加工能力的發展，比如北京、上海、天津、深圳以及河北石家莊、河南鄭州等地區眼下均有大批量轉移和限制紡織印染加工的舉措。
因此，從全局來看，今后紡織印染業發展的著眼點是質的提高而不是量的增長，發展循環經濟、提高資源利用效率、節能降耗問題，已經關系到今后紡織印染行業的生死存亡，已經關系到我國和諧社會“可持續發展”戰略的實施。而加快產業升級、扭轉行業粗放型的增長方式，提高產品檔次和綠色環保、節能減排是未來紡織印染業的主要發展方向，短流程以及無水染色技術、無制版印花技術、低溫等離子處理等新技術是未來染整業的發展趨勢。
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