脈沖電場的食品殺菌
食品工業一直采用熱處理殺菌消毒,但極大地影響食品色、香、味及營養成份。而新的非熱處理如添加防腐劑、輻照滅菌、物理處理、冷藏等方法等存在各自的局限性。脈沖電場(或放電)可以有效殺滅液體中的細菌。其實際應用須解決3個問題:①是否引起新的污染;②是否比傳統方法有明顯的經濟優勢;③實現規模化。強脈沖電場,特別是高壓脈沖放電產生的強烈沖擊波以及紫外光、強電流、臭氧等綜合效應較直流電流和低頻交流電壓更能有效殺滅微生物,能量利用率更高。電解損耗、電解的化學產物以及沖擊波、紫外線等對食品成分的分解都可能給食品引入新的污染,因此連續放電電弧殺菌并不適用于食品加工業。一般認為持續時間很短(1~100μs)的高壓脈沖電場(PEF)能使電解、分解等不利因素降至最低。電子核磁共振法(EPR)檢測表明處理后試樣內未發現自由基的增加、產生和引入新自由基。
脈沖電場殺菌比起加熱處理、輻射處理等有明顯的經濟優勢。輸入能量相同時,比較方波脈沖、指數衰減脈沖、振蕩衰減脈沖、鐘形脈沖的處理效率,方波脈沖最佳,振蕩衰減脈沖最差。每個脈沖能量252.2J時,方波脈沖能量效率可達91%,而指數衰減脈沖僅64%。雙極性方波脈沖效果又比單極性好,是較為理想的電源。
有效滅菌的電場一般≥20 kV/cm,而高壓裝置輸出電壓瞬時值有限,故電極間隙一般為數mm,脈沖能量也限制了電極面積,所以放電處理室容積<50cm3。工業化流程必須使用流動處理室,讓液體導入處理室,經過一定時間處理后再流出。一項專利使用12~25 kV/cm的脈沖電場,脈寬1~100μs,流動處理室為20cm3,由兩個平行不銹鋼電極組成。還有20和80cm3的流動處理室,液體流經電極之間的曲折型通道,電極間隙分別為9.5和5.1mm,電場強度35~70 kV/cm,液體流速為1200和600 cm3/min,同時用循環冷卻水冷卻處理室。圓柱形處理室可改善電場分布,提高處理效率。
迄今的研究均處于實驗階段,規模應用裝置的脈沖電場對食品產生的物理、化學、微生物、酶活性以及營養特性等方面的影響都待深入研究。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”