氧化鋁廢水處理回用工程
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工程所屬單位
中國鋁業貴州分公司氧化鋁廠
技術依托單位
中國鋁業貴州分公司
推薦部門
中國有色金屬工業協會
工程分析
一、工藝路線
采用污水—機械格柵—沉砂—沉淀(混凝)—高效過濾—再生水的經濟型污水處理流程，再生水主要用于氧化鋁生產、設備用水以及廠區設施沖洗水。其中，在污泥處置上利用該廠工藝特點，與現有生產工藝有機的結合，將平流沉淀池的底流代替了一部分循環水用于洗滌赤泥，洗滌后底流污泥隨赤泥一起沉降后外排，從而取消原有的污泥濃縮，簡化了流程。
二、關鍵技術
采用新技術確立了“沉砂—沉淀—高效過濾””簡潔、經濟的污水深度處理流程，應用我國自行研究發明的高效纖維過濾器專利技術代替了傳統的砂濾，保障了水質，大幅度節省占地面積，節約投資，降低水處理成本。沉砂池采用螺旋式砂水分離器專利技術，縮小了沉砂池體積，實現連續沉砂、排砂，減少二次污染，降低能耗，減輕了人工清砂的工作量。將再生水用于設備冷卻，成功地將再生水用于洗滌氫氧化鋁產品。不僅節約水資源還充分利用了余熱，達到節能環保的目的，洗滌后的氫氧化鋁完全滿足產品質量要求，開辟了再生水使用的新途徑。
采用新型專利產品“高效纖維過濾器”對再生水進行深度凈化處理。該過濾器運用了目前先進的壓力式纖維過濾技術，用新型的束狀軟填充——纖維作為過濾器的濾元，其填料直徑可達幾十微米甚至幾微米，并具有比表面大，過濾阻力小等優點，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。具有過濾精度高、過濾速度快(30 m/s)、截污容量大(5～10 kg/m3)、可調性強、占地面積小(僅為傳統過濾器的1/3～1/2)、運行費用較傳統過濾器低、自耗水量小及不需要更換濾元等特點。而且該過濾器屬于一體化單元設備，安裝方便。實施后系統運行可靠、穩定，對懸浮物的總去除率達95.2%，出水懸浮物濃度≤20 mg/L。
利用新技術實現了廢水的資源化；大力開發使用赤泥回水，將赤泥附液全部回用；緊密結合生產工藝，合理利用再生水，實現了水質和水量的雙平衡，在聯合法生產氧化鋁行業中，率先實現了真正意義上的“污水零排放”，徹底解決了氧化鋁含堿廢水污染難題。
主要技術指標
(1)外排廢水量：0 m3/h
(2)廢水處理量：600～1 000 m3/h
(3)沉淀污泥量：80～160 m3/h
(4)再生水回用量：600～1 000 m3/h
(5)再生水懸浮物濃度：≤20 mg/L
(6)再生水堿度(Na2O計):≤0.5 g/L
(7)污水處理系統運行率：≥98%
(8)污水處理運行費用：≤0.3元/m3
(9)赤泥回水用量：200～230 m3/h
(10)各車間再生水用水點使用率：≥95%
經濟效益分析
總投資：621萬元其中設備投資：300萬元運行費用：96.4萬元/a綜合經濟效益：7 500萬元/a直接經濟凈效益：755.14萬元/a投資回收年限：0.75a
環境效益分析
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獲獎情況
2002年度貴州省科技進步二等獎。
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