電去離子過程脫除低濃度銅離子
1 實驗裝置與流程
1.1膜堆結構
實驗膜堆為一級兩段結構,每段3個膜對,有效膜面積為135cm。淡室厚度3mm,其中填充陰陽離子交換樹脂混合物;濃室厚度0.8mm,設有絲網以增強流體的湍動.實驗采用低滲透異相陰陽離子交換膜,上海化工廠;強酸強堿性離子交換樹脂,南開大學化工廠。先將陽膜和陽樹脂充分轉型為Cu型,陰膜和陰樹脂轉化為SO4型,然后再組裝膜堆。
1.2操作條件
采用分析純CHSO4•5H2O溶于去離子水,加入硫酸調整溶液的pH值約3.0,配制成原水.原水Cu2+濃度在50mg/L左右,流量為7.5L/h.實驗采用濃水循環的流程.濃水循環液與來自原水的新鮮補充液會合后進入膜堆;膜堆濃水出水部分作為濃水產品,另外部分的濃水返回濃水罐繼續循環.濃水循環液流量1.24L/h,濃水產品流量0.36L/h,補充新鮮料液流量0.36L/h.電極液為0.3%(質量分數)Na2SO4溶液,流量1.6L/h.EDI以恒定電壓的方式操作。
1.3離子濃度分析
采用wfxl30型原子吸收分光光度計(北京瑞利分析儀器公司),以火焰原子吸收法測定樣品中的Cu2+濃度。
2 結果與討論
純水生產中EDI過程存在兩種運行模式:溶液中離子濃度較高時,EDI在“增強傳質”模式下運行,樹脂保持為鹽型,去離子作用主要通過樹脂對離子傳遞的增強來實現;當離子濃度降低到一定程度時,EDI以“電再生”模式運行,淡化室中發生水解離,樹脂被再生為H型和OH型,EDI相當于連續獲得再生的混床離子交換.本文的研究結果證明在脫除低濃度銅離子時EDI也存在上述兩種不同的運行模式。
3 結論
本文的研究證實了與制備純水的EDI過程相似,脫除銅離子的EDI過程也存在“增強傳質”和“電再生”兩種模式。在“電再生”模式下,EDI可將Cu2+從50mg/L左右脫除至火焰原子吸收分光光度法無法檢出,表明EDI用于脫除低濃度重金屬離子是可行的。在陰膜的濃水室表面的局部區域,水解離產生的OH-與Cu2+結合形成Cu(OH)2沉淀,并進一步成為黑色的CuO結垢。通過膜堆形式及工藝條件的優化,即可消除金屬氫氧化物產生的局部條件,從而避免結垢,獲得一個連續穩定的EDI過程。
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