水解酸化-SBR工藝處理洗米廢水

更新時間：2011-11-14 14:15 來源：作者: 閱讀：2270

1 概況

桂林市全州縣某酒廠地處全州市湘江邊上。工廠以生產湘山系列白酒為主，其主要的污水為生產過程中的洗米廢水。生產中排放廢水20t／d，具體指標見表1。生產廢水經處理后要求達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）一級標準，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。

表1 廢水水質情況

2 工程特點和設計方案

2.1 工程特點

該廠的洗米廢水主要來自傳統的制酒過程中大米經淘洗而產生的，污染物濃度較高，沉淀性能不好，水質穩定性不好，廠區可用地面積小，加上該廠又要求在原有水解池基礎上改建，工程設計有一定的難度，加之該廠處于市區內，緊靠湘江河岸，治理工程為限期項目，要求的工期緊，投資少。

2.2 設計方案

洗米廢水為可生化性較強的有機廢水，常用生化法處理[1][2][3][4]，對于傳統的活性污泥法來講，污染物不易生物降解，水質變化大，營養不平衡處理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基礎上，我們先讓洗米廢水經水解酸化池進行處理，在此池內CODcr可降解40%左右，并使大分子有機物降解為小分子有機物，便于后續厭氧池的穩定運行，在水解池最后一格內作為集水池，用泵將水抽至SBR反應池，這樣可以保證進入SBR反應池的污水水質和水量的穩定性，從而保證SBR池的運行效果。而廠區的用地頗為緊張，因此，用SBR池投資少，不需大面積占地，效果好，處理的工藝流程如圖1所示：

3 工藝設計

3.1 工藝設計

工藝設計主要為水解酸化池和SBR反應池的設計，水解酸化池在原有厭氧池上改造，設計采用兩座SBR反應池，間歇運行，不僅對水質水量具有調節作用，而且處理效果穩定，基本上不產生污泥。SBR反應池運行周期為12小時，其中充水期2小時，反應期4～8小時（其中包括充水期1小時），沉淀期2小時，排水期1.0小時，其中反應時間可靈活掌握，根據進入污水濃度大小，決定反應時間，直至出水合格。SBR反應池設計流量為Q＝20m3／d，污泥負荷為0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，單池反應區容積為20M3，每個反應池內設置25個曝氣頭（ZBK－A）。