增塑劑連續化裝置廢氣收集和焚燒
摘要:基于環境保護的考慮,我公司對10萬t連續化增塑劑所有可能產生廢氣的設備,進行了廢氣收集,使反應器、中間罐和真空泵產生或揮發的低沸物得到了有效的收集和處理,大大改善了操作和周邊的環境,為公司的可持續性發展奠定了基礎。
關鍵詞: 廢氣,低沸物
現在中國 10 萬t/a 生產能力的增塑劑裝置有10 余套之多，包括其它的間歇法生產裝置，增塑劑生產能力達到200萬t/a以上，但增塑劑在生產過程中不可避免會產生少量的低沸物和揮發出臭味氣體。這些低沸物和異味氣體的主要成分為辛醇、辛烯類等，如果大量揮發到空氣中，對周邊空氣會造成一定的污染。
1 各系統廢氣來源分析
1.1 酯化反應系統
為低沸物和廢氣產生的主要來源在單酯化反應釜中主要進行的是辛醇和辛醇單酯化的反應：在雙酯化反應器中主要進行的是辛醇和單酯酸的反應：由于使用的是選擇性很高的催化劑——鈦酸(四)丙酯，副反應很少，約占總量的 0.15% 左右，副反應主要是(ROH指辛醇)：a、生成醚：醇的分子間脫水生成醚。b、生成烯烴：c、生成縮醛。d、生成異丙醇(來自催化劑本身)從而生成相應的酯。e、生成正丁醇(來自催化劑本身)從而生成相應的酯。上述副反應，數量少，沸點較低，在酯化過程中，作為低沸物排出系統(通過 W812、B812)，雖然多數低沸物和少量的水分(低沸物與水分比例約為 3:2)在 W812 中冷凝并回收，最后作為燃料在重油鍋爐燃燒掉( 低沸物實際收集量100~120t/a)，但仍然有一部分未凝氣體(80% 有機物，20%水分，少量氮氣) 通過放空揮發至空氣中。同時中間罐B803、B811 也會不同程度地揮發出部分未凝氣體。
1.2 脫醇系統
脫醇系統揮發的未凝氣體主要為低沸物，來源于 V817真空泵和中間罐 B 8 1 5 、B 8 1 6 排放的氣體，因為液封罐B815 與粗酯罐 B816 存在位差，因此之間存在著強烈的虹吸現象，有大量廢氣會從 B 8 1 6 罐頂冒出。同時 B 8 1 5 、B816、B818 中間罐會有少量醇蒸汽、氮氣揮發。
1.3 中和水洗系統
中和水洗系統的不凝氣體，主要為中間罐的水汽和部分氮氣、低沸物
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