糖精鈉生產過程中廢氣的回收利用研究與探討
摘要:在糖精生產過程中有氨氣、氯化氫、二氧化氮、二氧化硫等廢氣放出。其中氨氣用水吸收生成的氨水可吸收氯化氫、二氧化氮,所得溶液經處理可制成氮肥再利用;二氧化硫氣體經洗滌后,用檸檬酸鈉緩沖溶液吸收,再經解析、干燥、壓縮后得到二氧化硫液體,然后供生產使用。
關鍵詞:糖精,廢氣, 回收利用,緩沖溶液,吸收
1糖精鈉［1］生產工藝簡介及尾氣治理現狀
1．1糖精鈉生產工藝簡介
糖精鈉是以苯酐、甲醇、氨水、氫氧化鈉溶液、液氯、鹽酸、硫酸、亞硝酸鈉、硫酸銅、液體二氧化硫、苯、甲苯、碳酸氫鈉、活性炭等為原料，經過酰胺化、霍夫曼降級、酯化、重氮、置換、氯化、氨化、酸析、中和等化學反應而合成，其工藝流程見圖1。圖1糖精鈉生產工藝流程圖
1．2糖精行業尾氣治理現狀
在糖精生產過程中有氨氣、氯化氫、二氧化氮、氯氣、二氧化硫等氣體放出，這些氣體都屬于有毒有害氣體，進入大氣都會污染環境，對動植物造成極大的危害。目前大部分糖精生產企業只用液堿吸收了二氧化硫，并且產生的廢液利用價值不高。在人類發展的過程中，資源越來越少，只有加大三廢的綜合治理［3］力度，減少污染排放、節能降耗、提高循環經濟利用率，才能使我們的經濟保持可持續發展。
2氨氣、氯化氫、二氧化氮的產生及回收利用
2．1氨氣的產生及回收
2．1．1酰化反應機理及氨氣的產生酰化反應就是酰基與NH3或R－NH2結合生成酰胺的反應。在糖精生產中，苯酐與氨水在0℃時開始反應。溫度達到45℃時加入液堿，最后生成鄰—甲酰胺苯甲酸鈉［6］，然后在70℃左右將氨排凈，反應液始終保持pH=8．5左右，整個反應過程分三步進行，總反應式為
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