印染廢水處理工藝改造研究
摘要:某紡織公司由于印染廢水產(chǎn)生量的增加和其中難降解有機(jī)物濃度的升高,現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)的出水COD高達(dá)200~350 mg/L,不能滿足《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287—92)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,為此提出增加厭氧酸化/生物接觸氧化/沉淀工藝對(duì)現(xiàn)有出水進(jìn)行深度處理。結(jié)果表明,經(jīng)新增工藝深度處理后,出水COD可穩(wěn)定維持在100 mg/L以下,達(dá)到了GB4287—92的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),并且新增工藝可最大限度地利用現(xiàn)有處理工藝,具有工程應(yīng)用的可行性。
關(guān)鍵詞:印染廢水,處理工藝改造,厭氧酸化,生物接觸氧化
印染廢水中含有大量的染料、漿料、表面活性劑等復(fù)雜組分,具有色度大、有機(jī)物濃度高、堿性強(qiáng)、水質(zhì)和水量變化大等特點(diǎn),處理難度較大[1~3]。
廣東省某紡織公司的印染廢水主要采用厭氧酸化/好氧生化工藝進(jìn)行處理,近幾年的出水水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,出水的BOD5、色度、SS和pH值等指標(biāo)均能滿足《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4287—92)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,僅出水COD濃度不能達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)。分析原因主要有兩方面:第一,隨著排水量的增加,現(xiàn)有廢水處理構(gòu)筑物承擔(dān)的有機(jī)物負(fù)荷已大大超過(guò)了其實(shí)際處理能力,系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài);第二,近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展、仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步,PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水,使得其COD濃度由原來(lái)的數(shù)百mg/L增加到了上千mg/L,大大超過(guò)了現(xiàn)有處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)處理濃度。鑒于此,筆者結(jié)合已有廢水處理系統(tǒng)的現(xiàn)狀,提出在原有工藝的基礎(chǔ)上增加厭氧酸化/好氧生物接觸氧化/沉淀處理工藝,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn),以期為進(jìn)一步的工程應(yīng)用提供參考。
1試驗(yàn)部分
1·1試驗(yàn)用水
該紡織公司廢水處理系統(tǒng)的進(jìn)、出水
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