CASS工藝優化運行探索
摘要：CASS法是在間歇式活性污泥法（SBR法）的基礎上演變而來的，在此通過臨桂西城污水廠的CASS工藝情況，淺談調試和自控運行過程的優化管理，為推廣CASS工藝應用奠定良好的基礎。
關鍵詞：CASS工藝 調試階段 自控運行管理 單位電耗
一、臨桂西城污水處理廠簡介
1、設計規模及水質要求
臨桂污水處理廠位于臨桂縣秧塘工業區南面，占地3.2公頃，污水處理規模為3.0萬噸/天。采用CASS工藝，設計進出水指標如下表1所示。
2、臨桂污水處理廠工藝流程圖見圖1
3、工藝流程說明
污水中含有大量較大顆粒的懸浮物和漂浮物，經過格柵截留，除去上述污物，對水泵機組及后續處理構筑物具有重要的保護作用。污水經集水池用潛污泵提升至廠內配水井中自流至細格柵，經過細格柵進一步去除細小顆粒的懸浮物和漂浮物，而后進入旋流沉砂池，在沉砂池中可除去比重較大的無機顆粒如砂等，通過旋流及攪拌作用，使無機顆粒分離至沉砂池底部。通過鼓風機股入壓縮空氣將砂氣提至砂水分離中，通過砂水分離進行砂和水分離。污水經沉砂池后由D=700mm的管道自流進入CASS池，經過CASS池曝氣、沉淀處理后，通過潷水器排除處理后的污水，通過二氧化氯接觸池進行消毒處理，污水達到GB18918-2002一級B類標準，完全達標后排放至小太平河。
4、污水預處理系統
原污水從廠前小太平河泵站通過壓力管道提升至廠內構筑物中，主要設備有：
（1）格柵
粗格柵（廠外小太平河泵站），進水渠道寬度為1.2米，格柵間距為20mm，共兩臺，每臺功率1.1kw；細格柵進水槽寬度為1.6米，選用回轉式格柵除污機2臺，柵條間隙10mm，每臺功率0.75kw，配有螺旋輸送器，功率P=2.2kw，以方便柵渣輸送。
（2）潛水泵
廠前泵站設有大小潛水泵各三臺，大泵型號為Q=800m3/h，H=20m，N=75kw；小泵型號為Q=360m3/h，H=15m，N=22kw。
（3）旋流沉砂池
設有旋流沉砂池兩座，直徑為2.4m，并設有型號為XLCQ-600的攪拌機。氣提鼓風機型號為HC-60S，功率為2.2kw。砂水分離器型號為LSSF-260，功率為0.37kw。
5、CASS池
CASS池是本工程的關鍵構筑物，由預反應區和主反應區組成，共有四組生物反應池，每租池寬22m，預反應區與主反應區長度分別為33m和9m，設計有效水深5.8m，有效容積5000m3。每組可獨立運行或多個池子通過進水電動閥交替使用連續運行。主要設備有：
（1）電動閘閥
在各生物池進水管道上安有型號為YDF2100LZ型電動進水閘閥4個，型號為DZW15進氣閘閥4個。
（2）水下攪拌機
在厭氧池內，每組生物池安裝有WJ-3-8-368型號的水下攪拌機4臺，其中有3臺功率3kw，1臺功率4kw。
（3）回流泵
每組生物反應池設一臺回流泵，型號WQ/C475-5.5-2，回流泵額定流量為170m3/h，額定揚程為8米，功率為5.5kw。
（4）潷水器
潷水器是CASS工藝中的關鍵設備，采用SHB-2000型潷水器，功率為2.2kw。
6、污泥處置單元
（1）污泥調節池
污泥調節池廠5米，寬5米，水深4米，體積為100m3。當生物池污泥濃度較高時，需進行排泥，排泥方法在潷水或閑置階段，打開剩余污泥閥時，通過重力進行排泥至污泥池。
（2）污泥螺桿泵
采用兩臺型號為G70-1+MBW75-Y7.5污泥螺桿泵，額定流量為25-45m3/h，功率為7.5kw。
（3）帶式濃縮脫水一體機
污泥脫水機選用JBSD1500S7型脫水機2臺，濾帶寬1.5m，功率3.7kw。污泥脫水后，含水率約80%，分別由一臺廠10.5m的水平無軸螺旋輸送機和一臺長8m，安裝傾角15度的無軸螺旋輸送機輸送至污泥大棚，經過脫水處理后的污泥外運。
7、鼓風機房
鼓風機房共3臺風機，1#風機向1#、2#生物池供氣，3#風機向3#、4#生物池曝氣。2#風機備用，啟動方式采用降壓啟動。采用百事德機械（江蘇）有限公司的羅茨風機，西門子配套電機。風機型號為BK9020，額定流量為59.91m3/min，功率為110kw。
二、CASS工藝調試的特點
1、CASS池培菌方式的選擇
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