燃煤電廠含煤廢水處理工藝解析
隨著我國環境保護政策、法規的逐漸完善，環境污染治理水平的不斷提高，加強廢水治理、提高廢水的回收利用率，以有效地節約水資源、減少廢水排放對水環境的污染，已是擺在人們面前的大事。近年來國家對水資源開發利用政策亦在不斷地進行適時地調整，水資源開發費用、水費及排污費不斷提高，這些都促使我們去努力研究如何提高廢水的回用、以減少新鮮水的利用量、減少廢水的排放量及排污繳費，以有效地降低生產成本，提高企業的競爭力。
燃煤電廠是耗水大戶，如何合理地開發利用水資源，做到既有利于發展生產、降低運行成本，又能最大限度地保護環境，以體現我國可持續發展的戰略，是燃煤電廠建設和生產的一個重要內容。目前，在經濟技術條件合理的情況下，燃煤電廠除充分利用當地的中水及疏干水資源或采用空冷機組外，其自身嚴格控制用水指標，對產生的廢水進行合理有效地治理，實現一水多用，以最大限度地提高廢水的復用率，亦具有重大的意義。
燃煤電廠廢污水處理主要為生活污水、含煤廢水及其它生產廢水處理等，本文就燃煤電廠含煤廢水處理工藝的合理改進，以保證出水水質并適合回用的要求進行探討。
1、概述
燃煤電廠在正常的生產運行過程中，為防止輸煤系統產生揚塵及保持良好的工作環境，除采取防塵設施外，要定時對輸煤棧橋、轉運站、煤倉間、磨(碎)煤機室等部位進行水沖洗，沖洗后的排水形成含煤廢水。
根據國內燃煤電廠的實測資料，對于大于125MW機組的燃煤電廠，其含煤廢水的排水量一般情況下約為150t/次，每天約3次～4次。
含煤廢水中含有一部分較大的煤粉顆粒、大量的懸浮物及很高的色度，根據工程的實際運行經驗，含煤廢水中懸浮物的濃度高達2000mg/l，色度高達400以上。這部分廢水不能直接排放，也不能直接回收利用，需要進行適當地處理以滿足回收利用水質要求。
2、燃煤電廠含煤廢水傳統處理工藝及其缺點
根據調查，在設計上，大多數燃煤電廠含煤廢水傳統的處理工藝是將含煤廢水排至輸煤沉淀池中進行簡單地沉淀處理，出水直接回收用于輸煤系統沖洗補充水或排入生產廢水處理站進行再處理后回用。其處理流程如下：
根據實際運行情況，由于含煤廢水中的煤粉懸浮顆粒較小，比重與水的比重又較相近，很難靠重力自然沉淀。采用傳統處理工藝，往往只能去除較大的煤粉顆粒和部分懸浮物，對廢水中的大量懸浮物和色度根本無法去除，經此工藝處理后的出水中懸浮物的含量仍高達300～800mg/l，色度沒有明顯地改變。
若該出水直接回用作為輸煤系統沖洗的補充水，由于其不僅色度高、感觀差，而且水中的高濃度煤粉懸浮物會使輸煤系統的沖洗水管和噴頭結垢堵塞，從而影響輸煤沖洗水系統正常運行。這些情況常常導致電廠在實際的運行中對處理后的含煤廢水棄之不用，并出現偷排現象，這不但造成不應有的環境污染，而且也使電廠無形中增加了新鮮水資源的耗用量，增加了電廠的運行成本。
若將該出水排入生產廢水處理站進行再處理，則因其懸浮物濃度較大、色度較高，勢必將增加生產廢水處理站處理設備的負荷，增加生產廢水處理站的運行成本和處理工藝的復雜性，同時影響生產廢水處理站的出水水質，進一步影響到下一級工藝對回用水的使用。根據電廠的實際運行經驗，作者認為將含煤廢水排入生產廢水處理站進行處理是不合理的，應當對這部分水進行單獨處理、循環使用。
3、對含煤廢水處理工藝的改進
針對傳統處理工藝的缺點，近年來在設計中對含煤廢水處理工藝進行了改進，取得了一定的效果。改進后的含煤廢水處理工藝流程如下：
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
