高濁高藻期如何保證出廠水質
摘要：最近三年，我市連續三年在7、8、9三個月內發生高濁高藻水質，源水水質頻繁變化，在一天之內多次變化，有時濁度在40NTU之間變化的是短周期僅為4個小時，變化沒有 規律 。這種水質狀況還在不斷惡化，一方面是時間在不斷延長，另一方面是源水濁度不斷升高。99年三個月平均濁度為36.2NTU，最大值73.4NTU，葉綠素最大值48.7mg/ml，今年三個月濁度平均值為52.6NTU，最大值156NTU，葉綠素最大值45.2mg/ml，給凈水處理帶來非常大的困難，尤其是用常規水處理 方法 更加困難。
關鍵詞：高濁高藻水質 凈水處理 出廠水質
原因是沉淀能力嚴重不足，濾池截污能力較差，有時只達到50%截污能力，多種池形并聯運行互相 影響 ，也給我們增加了困難，我們采取了多種藥劑不同投加點同時投加的方法克服上述的不足。
根據上述情況， 總結 前兩年投藥規律并將化驗室正常混凝實驗結果作為 參考 ，我們公司在今年四月份開始，在賈霞珍經理的指導下，對多種藥劑進行篩選，并按照不同比例的配制進行混凝試驗，根據試驗結果定出不同水質情況的處理預案。我們的工作思路是以不變應源水多變，做到你變我變，在變化中求不變。具體做法如下：
一、定出具體部分水質濁度質量控制點和標準，一切投藥量的確定和工藝生產過程都要圍繞質量標準進行。各部質量標準是：
子沉淀出口濁度為 6——12NTU
葉綠素為 <20mg/ml
濾前水濁度為 1.9——2.4NTU
水庫存進口濁度為 <1.0NTU
出廠水濁度為 0.6NTU
二、予沉池源水濁度變化是不可預見的，特點是忽高忽低，每天都變一兩次，根據這種情況把源水濁度分為五段，對每段不同濁度定出不同投藥量，如下圖。
源水濁度分段和投藥量示意圖
| 濁度（NTU） | 30-60 | 60-80 | 80-100 | 100-120 | 120-150 |
| HCA投藥量（mg/l) | 0.8——1.4 | 1.4--1.8 | 1.6--2.2 | 2.0--2.6 | 2.4--3.0 |
注：投藥量是指HCA固含量為45%的原液。
三、有了質量控制標準和具體加藥量，還要有可行的投藥操作方法，分三種以原水加藥為主互相補充，不斷完善，三道防線。具體分為：在φ2200水源投藥為粗調，在混合井投加HCA和其他高分子助凝劑量為細調，在泵頭投加鐵鹽混合液為微調，根據不同濁度不同部位調整不同的藥劑。
[粗調]
是指在原水投加高分子聚合物作混凝劑。
1、φ2200源水加藥不很嚴細，投藥后要等8小時以上才有反映;
2、源水變化不十分清楚;
3、因水位、水量的不時變化，源水在予沉池的停留時間已不十分準確;
4、多種因素造成在源頭投藥的混凝條件也不十分理想，所以投藥量不十分準確。投量調整一次浮動也很大。把源水濁度基本降到工藝能處理時即可，使予沉池出口濁度達到控制范圍之內(6——12NTU)。
[細調]
是在沸合井內投加高分子助凝劑，一般變化不多。當予沉池出口濁度偏高、在源水調整投藥后一時不能兌現和投鐵量偏高時調整混合井投藥量。
[微調]
是在泵頭投加鐵鹽混合液，根據濁度變化不大的特點隨時調整投鐵量，使得濾前水控制在1.9至2.4NTU，保證出廠水質。但需嚴格控制投量在20mg/l以下，超過可能會造成出廠余鐵超標。
通過上述三種方法可以達到以不變應多變，人人都能簡便、快捷操作的方法，保證水質。從圖表可以充分反映出它們之間的變化關系到和操作效果。
四、應注意的 問題
1、φ2200投藥量的確定主要依據源水濁度，用予沉池出口濁度來調整加藥量的上下限(HCA)和檢驗投藥量是否正確。
2、在泵投加鐵鹽混合液主要依據濾前濁度，參考化驗室需礬量，用水庫進口溫度度來調整投藥量上下限和檢驗投藥是否正確。
3、在φ2200投加硫酸銅主要起殺死藻類的作用，因硫酸銅不經常變比較穩定，所以沒有做具體規定，嚴格按照化驗室給的數據量投加。
4、在混合井投加高分子助凝劑主要是對鐵鹽混合液投量的補充。FL45C和HCA當助凝劑使用最大投量為0.6mg/l，超過比值效果不明顯。泵頭投鐵量與之相匹配不能低于0.6mg/l。
5、鐵鹽混合液和FL45C在投藥過程中要有足夠的上行空間，當濁度變化時可調藥量的余地。正常運行應保持在投藥中線。
6、當調整某一部位藥劑時要全面了爭各部位水質濁度情況，做到動一處不影響其他部位。尤其在混合井投加助凝劑時，應注意對余氯的影響。
7、注意及時消除予沉池上漂污泥，避免二次污染。
五、圖形及數據 分析 ：
圖1：9月份預沉池濁度分析。在原水進口處投加不同量的HCA后，濁度從80——160NTU降至15NTU以下，顯示出HCA明顯的降濁作用。
圖2：使用硫酸鋼抑制藻類后，葉綠素的變化。從圖中可以看出硫酸鋼與HCA聯合使用時，藻類去除明顯。
圖3：濾前水濁度曲線。在混合井投加有機高分子助凝劑，使沉淀水水質得到明顯改善，濁度大部分在2.5NTU以下，減輕了濾池的負荷，這單靠投加鐵鹽是做不到的。
圖4、圖5：預沉池進口、出口及出廠水PH值，出廠余鐵曲線。通過投加高分子助凝劑減少了鐵鹽的投加量，使得出廠水PH值沒有降低，減去了調PH值工序，并保證了出廠水余鐵指標的完成，全部控制在0.13mg/l以內，這是單純投加鐵鹽不能實現的。
圖7、8、9：通過采取上述措施，出廠水水質完成情況。余鐵控制在0.13mg/l，PH值控制在7.2——7.6，濁度控制在0.35——0.7NTU。
通用水務有限公司生產運行部
2000年9月11日
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