火電廠的沖灰渣水懸浮物含量較高。一般情況下，經過脫水倉或撈渣機沉淀溢流后的SS濃度為2000～3000mg/L。如國華北京熱電分公司的脫水倉溢流水實測為1900 mg/L；大唐國際托克托發電有限責任公司的1號爐撈渣機溢流水實測為1750 mg/L。

 

    隨著電煤供應緊張，燃煤價格居高不下，大部分火電廠燃煤中灰灰和雜質成分大幅上升，導致鍋爐的排渣量和沖渣水量增加，渣水懸浮物含量高，并伴有大量不易沉淀的漂珠和浮灰。如貴州納雍發電廠的渣水懸浮物含量高達9000 mg/L以上，大唐國際王灘電廠的撈渣機溢流水懸浮物含量也高達6000mg/L以上，且廢水中含有大量漂珠和浮灰，每天人工捕撈的漂珠和浮灰約800kg。

 

    對全國大多數燃煤電廠來說，煤質狀況變差，渣水循環系統負荷增大，是逐步需要面對的問題。

 

    渣水懸浮物濃度高，負荷大，導致原有的渣水處理設施無法正常運行。如納雍發電一廠采用濃縮機，二廠采用沉淀池處理灰渣水，導致出現濃縮機經常堵塞，沉淀池懸浮物去除率低等問題，無法正常運行，嚴重影響生產。大唐國際王灘電廠采用沉淀池、自清洗過濾器、板式換熱器的處理方法，由于渣水懸浮物含量高且粒度細，自清洗過濾器頻繁堵塞，每天需要人工清理過濾網；而且渣水對板式換熱器產生嚴重磨損，導致板式換熱器運行僅二三個月就出現漏水現象。

 

    目前國內的渣水處理方法一般采用沉淀池、濃縮機、陶瓷濾磚池等處理方法，也有少數廠家采用絮凝沉淀＋斜管＋砂濾的方式。上述處理技術都存在各種各樣的問題，在處理能力、運行穩定可靠性上還有所欠缺。如采用沉淀池工藝懸浮物去除率較低，出水水質差，占地面積大，清池頻繁且工作量大；濃縮機要求入口懸浮物含量低，出水水質差，斜管（板）易堵塞需人工清理，排灰口立管易堵塞導致排泥不暢，常發生壓耙事故；陶瓷濾磚池的占地面積大，需要人工清池和反沖洗，清池頻繁，勞動強度大；絮凝沉淀＋斜管＋砂濾工藝，要求入口懸浮物含量低，需要配置龐大的預沉池，斜管（板）易堵塞，砂濾負荷大，需經常反沖洗，濾層易板結。上述幾種工藝最大的問題是耐沖擊負荷低，對于懸浮物SS>3000mg/L，特別是對SS>5000mg/L以上的灰渣水，無法正常處理。  在高懸浮物污水處理中，DH高效污水凈化器顯示了較大的技術優勢。它無須設置預沉池，可以快速連續高效地將SS≤30000mg/L的污水凈化到5～50mg/L，該技術最高可以處理SS≤90000mg/L的污水，為高濃度灰渣水處理開辟了一條新途徑。 該項技術已經在國華北京熱電分公司、貴州納雍二電廠、大唐國際托克托發電有限責任公司、北京京豐燃氣發電有限責任公司（渣水、煤水混合處理）開始使用，其優異的技術性能，簡單合理的工藝路線，相信可以給火電廠的渣水處理帶來一次革命。 

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