發(fā)酵類抗生素廢水處理技術(shù)
摘要：介紹了內(nèi)蒙古某抗生素廢水處理廠的處理工藝流程、處理單元類型及其詳細(xì)設(shè)計(jì)參數(shù)，通過對該污水處理廠半年內(nèi)運(yùn)行效果的調(diào)研，分析評價該污水處理系統(tǒng)的處理效果及出水指標(biāo)；該水廠工藝流程對COD、TOC、氨氮、總氮、總磷、BOD和急性毒性的平均去除率分別為96.52%、95.83%、50.24%、55.20%、62.05%、98.52%和99.14%，COD、氨氮、總氮、總磷出水水質(zhì)分別為477、438、556.7和7.69mg/L，達(dá)到排放到城區(qū)下水道要求，園區(qū)內(nèi)所有廢水匯集到園區(qū)污水處理廠進(jìn)行集中深度處理達(dá)標(biāo)后排放水體。通過對該水廠工藝的介紹和水質(zhì)分析，為我國抗生素生產(chǎn)企業(yè)面臨的廢水處理工藝類型選擇及工程改造升級提供一定參考。
近年來，世界抗生素市場的年增長率為8%左右。而我國抗生素制藥發(fā)展迅速，國內(nèi)300多家企業(yè)生產(chǎn)占世界產(chǎn)量20%~30%的70多個品種的抗生素，廢水排放量大，水體污染嚴(yán)重。且抗生素制藥廢水的水質(zhì)和水量變化大、成分復(fù)雜、有機(jī)污染嚴(yán)重、可生化性差，并且含有生產(chǎn)過程中的藥物及代謝產(chǎn)物，具有一定的急性毒性和較高濃度的重金屬離子，是一種難降解、危害大的有機(jī)廢水。采用傳統(tǒng)處理工藝，不僅藥量大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用高且出水難以保證長期、穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)排放。
目前，國內(nèi)外處理抗生素類制藥廢水的方法主要有化學(xué)處理法、物化處理法（包括包埋法、混凝：沉淀法、光降解法、反滲透和膜分離技術(shù)、吸附法、電解法、生物處理法以及多種組合法。
例如利用EGSB和AO工藝處理復(fù)合抗生素廢水，COD去除率可達(dá)90%以上，氨氮出水濃度僅15mg/L；利用厭氧+AO+羥基氧化工藝處理金霉素廢水，其COD、BOD、氨氮去除率均達(dá)到99%。但是上述復(fù)合工藝大部分還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，應(yīng)用到實(shí)際工程的升級改造案例較少。內(nèi)蒙古某抗生素制藥廠采用兩級厭氧-好氧技術(shù)-芬頓聯(lián)合處理系統(tǒng)，通過調(diào)研該制藥廠廢水處理工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)及運(yùn)行狀況，分析各污染物的去除規(guī)律及達(dá)標(biāo)情況，為同類廢水處理實(shí)際工程工藝設(shè)計(jì)及改造提供一定的理論基礎(chǔ)。
1制藥廠概況及污水處理流程
該制藥廠屬于發(fā)酵類制藥企業(yè)主要產(chǎn)品為玉米淀粉（10萬t/年）、飼料金霉素（4萬t/年）、鹽酸金霉素（1500t/年）。制藥廢水來源是金霉素和淀粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生污水。排水量8000m3/d，具體工藝流程圖如圖1所示。
2污水處理工藝各構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)
2.1集水池
金霉素及淀粉等產(chǎn)品的生產(chǎn)廢水混合后進(jìn)入集水池，廢水的COD在15000mg/L左右。集水池的規(guī)格為13.6m*24*3.75m，有效水深為3.25m，設(shè)有1座集水池，總有效容積為1716m3。
2.2事故池
對高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行緩沖儲存，然后提升排入后續(xù)工段。事故池有效容積為1200m3，尺寸為30m*13.2m*4.5m，水力停留時間為3h，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。配有2臺事故池提升泵，一用一備，型號為50QW10-15-2.2，流量10m3/h，揚(yáng)程14m，另配備浮子液位計(jì)1套。
2.3調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池中設(shè)置水下攪拌機(jī)，提高泥水混合效果。DO控制在0.5mg//L左右，在缺氧條件下，充分利用酸化微生物活性，對大分子有機(jī)物進(jìn)行水解酸化，以提高有機(jī)物的后續(xù)處理的可生化性。水解調(diào)節(jié)池共設(shè))座，有效容積各1000m3，尺寸為24m*17m*3.5m，水力停留時間為6h，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。各配有1套機(jī)械格柵，潛水?dāng)嚢铏C(jī)3臺，型號為QJB1.5/6-260/3-980/C/S，調(diào)節(jié)池提升泵2臺，一用一備，流量125m3/h，揚(yáng)程14m，另配備浮子液位計(jì)1套。
2.4混凝沉淀池
混凝沉淀池共2座，有效容積各600m3，尺寸為40m*7.1m*3.2m，水力停留時間為2h.，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。各配有1套PAM加藥裝置配套溶藥罐、轉(zhuǎn)子流量計(jì)及加藥泵）和PAC加藥裝置（配套溶藥罐、轉(zhuǎn)子流量計(jì)及加藥泵），DN150的排泥裝置1套。
2.5厭氧池
厭氧池采用USAB（上流式厭氧污泥床）工藝，UASB=`反應(yīng)器由反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)和氣室3部分組成。厭氧池分為一級厭氧反應(yīng)池和二級厭氧反應(yīng)池，一級厭氧反應(yīng)池共,座，二級厭氧反應(yīng)池2座。每座的有效容積1200m3，尺寸為)20m*10.5m，有效水深7m，水力停留時間為48h，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。每個反應(yīng)池配有1套UASB布水器（BS-3，ABS材質(zhì)），1套三相分離器（SXF-3，玻璃鋼材質(zhì)），1套水封罐（SF-1000，碳鋼防腐）。共用地面火炬設(shè)備一套。
2.6厭氧沉淀池
一、二級厭氧池后均設(shè)置沉淀池，分別為兩套獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，一方面減少污泥流失，維持厭氧池中的污泥濃度穩(wěn)定；另一方面保證不同厭氧池內(nèi)的專性污泥的回流，維持污泥性質(zhì)的穩(wěn)定。
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