垃圾焚燒發電廠滲濾液處理站除臭系統設計方案
導讀：現以光大宿遷市生活垃圾焚燒發電廠滲濾液處理站為例。由于焚燒電廠滲濾液處理站在焚燒電廠內。惡臭氣體的控制與收集。除臭技術，垃圾焚燒發電廠滲濾液處理站除臭系統設計方案。
關鍵詞：垃圾焚燒發電廠，滲濾液處理站，惡臭氣體，除臭技術
隨著社會進步，經濟發展，人們環境意識增強和生活質量的不斷提高，各類水廠及滲濾液處理站惡臭氣體控制與處理問題已越來越受到重視。大全，除臭技術。根據項目環境影響評價報告批復要求，焚燒電廠滲濾液處理站惡臭污染物廠界濃度限值達到《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中二級標準。
1、臭氣來源
垃圾焚燒電廠滲濾液處理站的臭氣主要來源于調節池、預處理間、污泥貯池
及污泥脫水系統。這些致臭物質按照其化學成分一般可分為四類。第一類是含硫化合物，如硫化氫、甲硫醇、甲基硫醚以及噻吩等。第二類是含氮化合物，如氮、三甲胺、酰胺等。第三類是烴類化合物，如烷烴、烯烴、炔烴以及芳香烴等。第四類是含氧有機物，如醇、醛、酮以及有機酸等。這些污染物具有易揮發、嗅閾值低等特點，不僅嚴重污染周邊居民的生活環境，危害人體健康，而且對滲濾液處理站的金屬材料、設備和管道具有強烈腐蝕性。因此采取除臭措施非常必要。大全，除臭技術。
2、除臭方法介紹
根據除臭的性質，焚燒電廠滲濾液處理站的除臭主要分為物理法、化學除臭法和生物除臭法等三大類。物理法主要有大氣稀釋法和吸附法;化學除臭主要有焚燒除臭、臭氧除臭、活性氧除臭、高能粒子除臭;生物除臭法含洗滌式活性污泥法、曝氣式活性污泥法、生物土壤法、生物濾池法、純天然植物提取液噴灑除臭法及生物滴濾塔等。
其中，焚燒除臭法是根據惡臭物質的特點，在控制一定的溫度和接觸時間的條件下，使臭氣直接燃燒，達到脫臭的目的，此方法適用于高濃度的臭氣處理。由于焚燒電廠滲濾液處理站在焚燒電廠內，具備燃燒處理的條件，且無二次污染產生，因此，焚燒電廠滲濾液處理站的臭氣宜采用焚燒處理法。
3、臭氣系統設計
3.1 惡臭氣體的控制與收集
惡臭氣體控制主要為對惡臭氣體產生源進行封閉設計，同時用風機抽氣對封閉空間進行換氣，以將惡臭氣體集中收集，避免惡臭氣體無組織外逸。大全，除臭技術。
3.2惡臭氣體量的確定
封閉空間換氣量的大小可根據室內是否進人，按2～10次/h換氣量計算;不進人或一般不進人的地方，空氣交換量應為2～3次/h;對于有人進入、但工作時間不長的空間，空氣的交換量為3～5次/h;有人長時間工作的空間，空氣的交換量為5～10次/h。大全，除臭技術。在具體確定換氣次數時，要同時考慮惡臭氣體濃度，在濃度較高時要適當增大換氣次數。
現以光大宿遷市生活垃圾焚燒發電廠滲濾液處理站為例，本處理站的處理規模為250噸/日。各臭氣源的結構尺寸如表1所示：
表1 臭氣源規格
| 序號 | 名稱 | 規格 | 數量 | 單位 | 備注 |
| 1 | 調節池 | L×B×H=20.1×10×7.2m | 2 | 座 | 超高1米 |
| 2 | 事故池 | L×B×H=20.1×5×7.2m | 1 | 座 | 超高1米 |
| 3 | 污泥貯池 | L×B×H=6.0×5.35×4.2m | 1 | 座 | 超高0.5米 |
| 4 | 預處理間 | L×B×H=16.55×5.1×5.3m | 1 | 座 | |
| 5 | 脫水機房 | L×B×H=12.0×9.0×13.2m | 1 | 座 |
調節池容積為500m3：預處理間容積448m3、污泥貯池容積16m3，污泥脫水設備間容積626m3，污泥轉運間容積為734m3。其中調節池抽氣頻率按照2次/小時考慮，預處理間抽氣頻率按照2次/小時考慮，污泥貯池抽氣頻率按照2次/小時考慮，污泥脫水設備間按照4次/小時考慮，污泥轉運間按照2次/小時考慮。則風機小時風量為6000m3/h，風壓為2000pa，風機一用一備，臭氣管道材質玻璃鋼。
3.3 惡臭氣體的處理
將離心風機收集的惡臭氣體通過管道輸送至焚燒電廠一次引風機入口，進入焚燒爐焚燒處理。大全，除臭技術。輸送臭氣的總管經DN400，風速為13.26m/s，材質為玻璃鋼。大全，除臭技術。
4、結語
焚燒電廠滲濾液處理站的臭氣經焚燒處理后，惡臭污染物廠界濃度限值達到《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中二級標準，符合環評批復要求，且此法經濟、實用、運營管理方便，適合作為焚燒電廠滲濾液處理站的惡臭氣體的處理方法。
參考文獻
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[2]鄧恩建.污水處理廠惡臭治理現狀與展望[J]. 工業安全與環保，2008 34(4):45-46.
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