如何處理502膠水生產(chǎn)廢水
污水的性質(zhì)與設計水質(zhì)水量
1.1 廢水來源及成分
某企業(yè)以甲醛水溶液和氰乙酸乙酷為原料，經(jīng)脫水聚合反應而成高聚物，再經(jīng)熱裂解反應而得α-氰基丙烯酸乙酯、低分子聚合物和焦油，經(jīng)蒸餾后成品單體從低分子聚合體混合物中分離出來。生產(chǎn)過程中排放的廢水包括帶水劑回收分層廢水、裂解真空泵廢水及洗鍋廢水三類，其成分、水量、主要污染物見表1。
表1 廢水的成分、水量、主要污染物
|
廢水類別 |
主要污染物成分 |
水量/（m3·d-1） |
廢水水質(zhì) |
|||
|
pH值 |
ρ（CODcr)/（mg·L-1) |
ρ(BOD5)/（mg·L-1) |
（石油類）/（mg·L-1) |
|||
|
帶水劑回收分層廢水 |
二氯乙烷、氰乙酸乙脂、六氰吡啶、鹽酸 |
2.3 |
＜1 |
40000 |
10000 |
|
|
裂解真空泵廢水 |
低分子揮發(fā)物 |
21.6 |
8 |
300 |
100 |
20 |
|
洗鍋廢水 |
低聚物、油狀物 |
1.8 |
10 |
2000 |
400 |
150 |
1.2 設計的水質(zhì)、水量
①設計時考慮留有余量，處理水量定為40m3/d，其中：
帶水劑回收分層廢水Q=2.5 m3/d;其它廢水Q=37.5 m3/d(裂解真空泵廢水35.0 m3/d，洗鍋廢水2.5m3/d)。
②經(jīng)預處理后進人隔油調(diào)節(jié)池的混合廢水的污染物濃度按上限取值：
ρ(CODcr)：2000mg/L;ρ(BOD5)：500mg/L;ρ(油)：150mg/L;pH值為7.5。
1.3 設計出水水質(zhì)
經(jīng)處理后的出水水質(zhì)按國家一級排放標準要求設計。
2 廢水處理工藝流程
根據(jù)帶水劑回收分層廢水具有pH值低、難生化等特點，首先通過加溫、氧化、中和、過濾提高廢水的可生化性，然后再送至隔油調(diào)節(jié)池，與其它廢水混合后再做深度處理。由于混合廢水中含有濃度較高的油，因此在調(diào)節(jié)池前進行隔油預處理。深度處理采用成熟可靠的A/O+物化工藝。
2.1 帶水劑回收分層廢水的預處理
帶水劑回收分層廢水的預處理的工藝流程見圖1。
帶水劑回收分層廢水首先進入集水池(分二格交替使用)。由于其含濃度較高的二氯乙烷、氰乙酸乙酯，鹵代烴氰酯類屑不可生化物質(zhì)，必須經(jīng)適當?shù)念A處理提高其生化性后方可進行后續(xù)處理。采用蒸汽加熱至70℃左右，投加次氯酸鈉氧化劑氧化二氯乙烷、氰乙酸乙酯，降低生物抑制物濃度。加入石灰粉一方面起到與酸中和、調(diào)節(jié)pH值的作用，另一方面也起到助凝和沉降的作用。廢水用機械攪拌均勻，沉淀2h排去污泥后，經(jīng)過濾，廢水進入隔油調(diào)節(jié)池與其它廢水混合進行深度處理。預處理CODcr和BOD5去除率可分別達到70%和60%，并提高了這部分廢水的可生化性。
2.2 混合廢水的處理
混合廢水處理工藝流程見圖2。
其它生產(chǎn)廢水進入隔油調(diào)節(jié)池，隔去浮油后與來自預處理后的廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)借助空氣預曝混合均勻后，進入A/O系統(tǒng)，混合廢水首先在A池內(nèi)依靠兼氧、厭氧菌將廢水的大分子分解為小分子，使廢水的可生化性提高并去除部分CODcr，然后進入O池，廢水在O池內(nèi)再由好氧菌進一步大幅削減污染物。該工藝的生化系統(tǒng)以傳統(tǒng)A/O法為基礎，在O段前端設置了菌種選擇器，可抑制絲狀菌的生長，有效地防止污泥膨脹。混合液進二沉池，上清液去終沉池進一步投加藥劑反應沉淀，二沉池污泥回流至A/O池，終沉池出水進生物炭池，廢水在此池內(nèi)借助微生物和活性炭協(xié)同作用使廢水得到深度處理后再澄清達標排放。A/O系統(tǒng)的剩余污泥和其他物化污泥均進入濕污泥池，經(jīng)濃縮后由脫水機壓成千泥餅外運作無害化處理，濾液返回調(diào)節(jié)池。
3 主要處理單元設計參數(shù)
主要處理單元設計參數(shù)見表2。
表2 三類廢水的成分、水量、主要水質(zhì)指標
|
序號 |
處理單元 |
主要設計參數(shù) |
|
1 |
隔油調(diào)節(jié)池 |
停留時間=24h |
|
2 |
分層廢水集水池 |
停留時間=48h |
|
3 |
過濾池 |
濾速8m/h |
|
4 |
A池 |
停留時間=51.6h，容積負荷1.5kg[COD cr]/(m3·d） |
|
5 |
O池 |
停留時間=60h，容積負荷0.58kg[COD cr]/(m3·d），污泥負荷0.10kg[COD cr]/（kg[MLVSS] ·d) |
|
6 |
二沉池 |
表面負荷0.55m3/(m2·h）回流比100% |
|
7 |
終沉池 |
表面負荷0.55m3/(m2·h） |
|
8 |
生物炭池 |
停留時間=4h，接觸負荷1.50kg[CODcr]/（m3·d） |
|
9 |
澄清池 |
停留時間=5h |
4 工程造價及運行費用
該廢水處理工程總造價為28.8萬元，其中土建建10.2萬元，設備及材料18.6萬元。總裝機容量8.9kW，使用功率5.5 kW。工程運行費用每年為5.7萬元，單位處理成本4.95元/m3，不計折舊費用單位處理成本為3.95元/m3。
5 運行效果
廢水處理系統(tǒng)運行正常后，當?shù)丨h(huán)境監(jiān)測站對調(diào)節(jié)池和標準排污口的水質(zhì)進行了采樣分析，其分析結果見表3。
表3 處理廢水水質(zhì)監(jiān)測結果
|
采樣位置 |
采樣時間 |
pH值 |
ρ（CODcr)/(mg·L-1) |
ρ（BOD5)/(mg·L-1) |
ρ（油)/(mg·L-1) |
ρ（SS)/(mg·L-1) |
|
調(diào)節(jié)池 |
9:30 |
7.94 |
1470 |
322 |
0.643 |
315 |
|
11:30 |
8.05 |
1790 |
315 |
0.642 |
337 |
|
|
14:00 |
7.92 |
1490 |
397 |
0.643 |
330 |
|
|
均值 |
|
1480 |
345 |
0.643 |
327 |
|
|
標準排放口 |
9:30 |
8.66 |
22.7 |
＜2 |
0.070 |
29 |
|
11:30 |
8.67 |
63.6 |
＜2 |
0.067 |
32 |
|
|
14;00 |
8.98 |
59.1 |
＜2 |
0.070 |
30 |
|
|
均值 |
|
48.5 |
＜2 |
0.068 |
30 |
|
|
GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準值 |
|
6-9 |
≤100 |
≤20 |
≤5 |
≤70 |
由表3可見，經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理后的502膠水生產(chǎn)廢水，各項指標均達到并優(yōu)于GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4中的一級標準限值。廢水中各項污染物的去除率均在90%以上。
該工程迄今已穩(wěn)定運行1年，達標率100%。且運行管理方便，出水水質(zhì)穩(wěn)定，對于較難處理的502膠水生產(chǎn)廢水，處理費用為3.95元/m3，相對較低。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
