線路板行業生產廢水達標排放管理

更新時間：2015-07-30 18:53 來源：論文網作者: 閱讀：2245

線路板行業生產廢水種類繁多，污染物成份復雜，在廢水處理過程中常會出現PH、COD、重金屬離子等污染物超標的現象，造成污染物超標的原因多種多樣，主要涉及到廢水的來源、廢水的收集方式、廢水的處理工藝、操作管理以及監控等方面，應根據超標情況，分析具體原因，提出相應合適的解決措施，現將常見的問題及解決措施列表如下，供達標管理參考。

序號	管理環節	常見問題	原因分析	解決措施
一	生產車間	生產工藝落后		1、除鍍金外，均需采用無氰電鍍取代有氰電鍍， 2、顯影、沖洗設備采用適當有機膜處理裝置； 3、粗化使用過硫酸鈉取代過硫酸銨； 4、使用高純原材料。
		廢水分流不清	1、對廢水分流作用認識不足 2、管道連接錯誤 3、地面混流 4、手工電鍍	1、含氰廢水、絡合廢水（沉銅和堿性蝕刻）、有機廢水、化學沉鎳廢水等應分流進行預處理；例如氰化物和鎳離子混合后形成的鎳氰絡合物極難處理達標； 2、絡合廢水與綜合廢水分開，采用單獨的反應、沉淀以及污泥脫水； 3、各股廢水應盡量通過管道連接到廢水處理站； 3、將地面混流改為管道分流； 4、化學鍍鎳廢水應分開采用單獨的氧化預處理； 5、不斷進行技術升級，將手工鍍改為自動生產線。
		水量超過設施處理能力	1、新增生產線導致廢水水量增加 2、產量擴大	1、提高清潔生產水平，改進漂洗工藝，減少廢水排放量，如采用多級逆流漂工藝； 2、采取槽邊處理方式進行漂洗水回用，提高廢水的利用率，降低廢水排放量； 3、經環保部門審批后擴建廢水處理設施。
		廢水中污染物濃度過高	1、鍍液帶出量多 2、濃廢液處置不當 3、生產工藝變化	1、改進掛具和鍍件的吊掛方式，減少帶出液量，降低漂洗水的濃度； 2、生產線上增設鍍液回收槽； 3、退鍍或更換鍍槽液等產生的電鍍濃廢液應避免排入廢水處理站，需單獨收集后交有資質的專業公司進行外運處理； 4、改善廢水處理工藝，由一級處理改為二級處理； 5、廢酸或廢堿液可作為水處理藥劑進行廢物利用。
		產生新污染物	1、電鍍原料變更 2、電鍍工藝變更 3、增加新鍍種	1、不得擅自增加新鍍種； 2、新增鍍種需報環保部門批準后，針對污染物種類采取相應的處理措施； 3、新增廢水需納入廢水處理站進行適當處理。
二	處理設施	處理設施工藝落后	1、設計工藝不合理 2、設計參數不合理	向環保部門申請批準后對廢水處理站進行全面整改。
		構筑物工藝參數設計不當	1、容量不足 2、結構不合理 3、沉淀池污泥斗設計不合理 4、構筑物損壞滲漏	1、調節池的容量小，增加調節池的停留時間大于6小時； 2、反應池應保證足夠的反應時間，攪拌強度足夠，并改善水流結構,防止短流、偏流； 3、降低沉淀池的表面負荷，并改善進、出水及排泥條件，或者增加過濾裝置。 4、構筑物損壞應及時進行修補,并重新進行防腐、防滲處理。
		設備存在問題	1、選型不合理 2、未及時維修保養 3、無備用設備	1、按照工藝設計參數選用合適的設備； 2、選用質量可靠，運行穩定的優質設備； 3、主要設備如提升泵、加藥泵、污泥泵等應有備用設備； 4、加強設備維修，定期進行日常保養。
		儀器儀表及自動控制存在問題	1、儀器儀表配置不全 2、選型不當 3、質量差 4、沒有及時維修保養	1、選用質量可靠，性能穩定的PH計、ORP計、液位計、超聲流量計等儀器儀表； 2、定期對PH計、ORP計等進行清洗、校正或更換，以保證廢水處理的反應條件； 3、在PH調節、氧化還原過程中采用自動控制加藥系統； 4、逐步提高廢水處理站自動化程度，保證廢水處理系統穩定達標運行。
		污泥處理存在問題	1、污泥不能及時排出 2、脫水設備處理能力不足	1、及時排出沉淀池沉積的污泥，防止沉淀池上部產生浮泥； 2、選用適當的污泥脫水機械，保證污泥得到及時處理； 3、脫水后產生的泥餅及時裝袋外運。
		廢水處理藥品使用問題	1、藥品質量差 2、配制不當 3、使用不合理	1、保證廢水處理所用藥品的質量，選用有效成分濃度符合要求的藥品，如氧化破氰所用漂水的有效成分含量應大于10%； 2、及時配制適當濃度的藥劑，滿足廢水處理的需要； 3、保證投藥設備及控制系統的正常運行，保證足夠的投藥量。
三	操作管理	操作管理不善	1、管理制度不健全 2、操作規程不合理 3、操作人員素質低	1、建立健全廢水處理站管理制度和操作規程； 2、配備足夠操作人員，并進行培訓，持證上崗，定期考核； 3、操作人員應做好廢水處理運行情況的紀錄，包括廢水處理量、藥品使用量、污泥產生量以及污染物排放濃度等； 4、操作人員應根據廢水水量和濃度的變化，及時調整加藥量等控制因素，保證廢水得到有效處理。
四	數據監控	數據監控系統不完備	1、對進、出水水質沒有進行化驗分析 2、未按要求安裝在線監控設備 3、監控設備不正常運行	1、有條件的單位應建立化驗室，定期對廢水中主要污染物進行分析，也可采用快速簡易的檢測手段，檢測COD、重金屬銅、鎳、六價鉻、氰化物等指標，發現污染物超標，及時采用相應的措施進行解決； 2、按要求安裝在線監控設備，將數據傳輸到監控中心； 3、對在線監控設備定期進行保養、維護和校正，保證設備正常運行。

線路板行業生產廢水種類繁多，污染物成份復雜，在廢水處理過程中常會出現PH、COD、重金屬離子等污染物超標的現象，造成污染物超標的原因多種多樣，主要涉及到廢水的來源、廢水的收集方式、廢水的處理工藝、操作管理以及監控等方面，應根據超標情況，分析具體原因，提出相應合適的解決措施，現將常見的問題及解決措施列表如下，供達標管理參考。

序號	管理環節	常見問題	原因分析	解決措施
一	生產車間	生產工藝落后		1、除鍍金外，均需采用無氰電鍍取代有氰電鍍， 2、顯影、沖洗設備采用適當有機膜處理裝置； 3、粗化使用過硫酸鈉取代過硫酸銨； 4、使用高純原材料。
		廢水分流不清	1、對廢水分流作用認識不足 2、管道連接錯誤 3、地面混流 4、手工電鍍	1、含氰廢水、絡合廢水（沉銅和堿性蝕刻）、有機廢水、化學沉鎳廢水等應分流進行預處理；例如氰化物和鎳離子混合后形成的鎳氰絡合物極難處理達標； 2、絡合廢水與綜合廢水分開，采用單獨的反應、沉淀以及污泥脫水； 3、各股廢水應盡量通過管道連接到廢水處理站； 3、將地面混流改為管道分流； 4、化學鍍鎳廢水應分開采用單獨的氧化預處理； 5、不斷進行技術升級，將手工鍍改為自動生產線。
		水量超過設施處理能力	1、新增生產線導致廢水水量增加 2、產量擴大	1、提高清潔生產水平，改進漂洗工藝，減少廢水排放量，如采用多級逆流漂工藝； 2、采取槽邊處理方式進行漂洗水回用，提高廢水的利用率，降低廢水排放量； 3、經環保部門審批后擴建廢水處理設施。
		廢水中污染物濃度過高	1、鍍液帶出量多 2、濃廢液處置不當 3、生產工藝變化	1、改進掛具和鍍件的吊掛方式，減少帶出液量，降低漂洗水的濃度； 2、生產線上增設鍍液回收槽； 3、退鍍或更換鍍槽液等產生的電鍍濃廢液應避免排入廢水處理站，需單獨收集后交有資質的專業公司進行外運處理； 4、改善廢水處理工藝，由一級處理改為二級處理； 5、廢酸或廢堿液可作為水處理藥劑進行廢物利用。
		產生新污染物	1、電鍍原料變更 2、電鍍工藝變更 3、增加新鍍種	1、不得擅自增加新鍍種； 2、新增鍍種需報環保部門批準后，針對污染物種類采取相應的處理措施； 3、新增廢水需納入廢水處理站進行適當處理。
二	處理設施	處理設施工藝落后	1、設計工藝不合理 2、設計參數不合理	向環保部門申請批準后對廢水處理站進行全面整改。
		構筑物工藝參數設計不當	1、容量不足 2、結構不合理 3、沉淀池污泥斗設計不合理 4、構筑物損壞滲漏	1、調節池的容量小，增加調節池的停留時間大于6小時； 2、反應池應保證足夠的反應時間，攪拌強度足夠，并改善水流結構,防止短流、偏流； 3、降低沉淀池的表面負荷，并改善進、出水及排泥條件，或者增加過濾裝置。 4、構筑物損壞應及時進行修補,并重新進行防腐、防滲處理。
		設備存在問題	1、選型不合理 2、未及時維修保養 3、無備用設備	1、按照工藝設計參數選用合適的設備； 2、選用質量可靠，運行穩定的優質設備； 3、主要設備如提升泵、加藥泵、污泥泵等應有備用設備； 4、加強設備維修，定期進行日常保養。
		儀器儀表及自動控制存在問題	1、儀器儀表配置不全 2、選型不當 3、質量差 4、沒有及時維修保養	1、選用質量可靠，性能穩定的PH計、ORP計、液位計、超聲流量計等儀器儀表； 2、定期對PH計、ORP計等進行清洗、校正或更換，以保證廢水處理的反應條件； 3、在PH調節、氧化還原過程中采用自動控制加藥系統； 4、逐步提高廢水處理站自動化程度，保證廢水處理系統穩定達標運行。
		污泥處理存在問題	1、污泥不能及時排出 2、脫水設備處理能力不足	1、及時排出沉淀池沉積的污泥，防止沉淀池上部產生浮泥； 2、選用適當的污泥脫水機械，保證污泥得到及時處理； 3、脫水后產生的泥餅及時裝袋外運。
		廢水處理藥品使用問題	1、藥品質量差 2、配制不當 3、使用不合理	1、保證廢水處理所用藥品的質量，選用有效成分濃度符合要求的藥品，如氧化破氰所用漂水的有效成分含量應大于10%； 2、及時配制適當濃度的藥劑，滿足廢水處理的需要； 3、保證投藥設備及控制系統的正常運行，保證足夠的投藥量。
三	操作管理	操作管理不善	1、管理制度不健全 2、操作規程不合理 3、操作人員素質低	1、建立健全廢水處理站管理制度和操作規程； 2、配備足夠操作人員，并進行培訓，持證上崗，定期考核； 3、操作人員應做好廢水處理運行情況的紀錄，包括廢水處理量、藥品使用量、污泥產生量以及污染物排放濃度等； 4、操作人員應根據廢水水量和濃度的變化，及時調整加藥量等控制因素，保證廢水得到有效處理。
四	數據監控	數據監控系統不完備	1、對進、出水水質沒有進行化驗分析 2、未按要求安裝在線監控設備 3、監控設備不正常運行	1、有條件的單位應建立化驗室，定期對廢水中主要污染物進行分析，也可采用快速簡易的檢測手段，檢測COD、重金屬銅、鎳、六價鉻、氰化物等指標，發現污染物超標，及時采用相應的措施進行解決； 2、按要求安裝在線監控設備，將數據傳輸到監控中心； 3、對在線監控設備定期進行保養、維護和校正，保證設備正常運行。