ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)廢水
一、ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)廢水特點
ADC化學(xué)名偶氮二甲酰胺，外觀為淡黃色的結(jié)晶粉末,不溶于水、酸、醇、苯和汽油,而溶于二甲基亞砜、二甲基甲酰胺和氫氧化鈉溶液。ADC無毒、無臭、不易燃并具有發(fā)氣量大氣泡均勻?qū)χ破窡o污染對模具不腐蝕分解溫度可調(diào)節(jié)不影響固化和成型速度等特點因此廣泛運用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABC及各種橡膠等合成材料用于拖鞋、鞋墊、塑料壁紙、天花板、地板革、絕熱、隔音材料等發(fā)泡。但ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水是一種高濃度NH3-N、高濃度CODcr的廢水。
二、ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)廢水的主要危害
1、造成水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象;
2、增加給水處理成本，加氯量大大增加(每克NH3-N須增加8～10克Cl2);
3、還原態(tài)氮(NH3-N、NO2--N)排入水體中，因硝化作用而耗去水體中大量氧，造成水體發(fā)臭;
4、對人及生物的毒害作用。水中游離氨(FA)超過1mg/L時即會使水生生物結(jié)合氧能力下降，嚴(yán)重時導(dǎo)致死亡。亞硝酸根與胺作用生成亞硝胺，具有致癌、致畸胎作用。人若飲用NO3-超過10mg/L的水，會引發(fā)高鐵血紅蛋白癥;
5、影響廢水的再生利用。
三、處理方法
常用的處理方法有電化學(xué)法、蒸氨和加次氯酸根相結(jié)合法、化學(xué)沉淀法、生化處理法、序批式生物膜反應(yīng)器法、混凝法等。
ADC廢水中主要污染物尿素、水合肼、聯(lián)二脲和ADC等。將ADC生產(chǎn)的廢水及石灰乳投入混合槽在攪拌機的作用下廢水與石灰充分混合后進(jìn)入分解槽控制分解槽中的pH值在 10.5—11.5 之間使廢水中的固態(tài)氨充分分解后將分解槽中的出水引入一次沉降槽在此進(jìn)行固液分離將沉淀物從廢水中分離出來。
1、 空氣吹脫法
利用廢水中所含氨氮的實際濃度和平衡濃度之間存在的差異，在堿性條件下用空氣吹脫。但是受到ph值的影響，當(dāng)ph值升高，平衡移動，游離氨所占的比例增大。降低氨在液面上的分壓、增大水和空氣中氨氣體的濃度差，將使游離氨極易從水中逸出。
2、 折點加氯法
折點加氯法去除氨氮是將氯氣或次氯酸鈉投入污水中，將廢水中的氨氮氧化成N2的化學(xué)脫氮工藝。當(dāng)氯氣投加到水中時，通常發(fā)生水解反應(yīng)生成次氯酸鈉和次氯酸鹽;折點氯化脫氮可以使出水氨氮濃度控制在0.1mg/l以內(nèi)，可以作為一個單獨的脫氮工藝來采用，也可對生物脫氮工藝出水進(jìn)行深度處理，進(jìn)一步去除廢水中的氮素。在該法的實際應(yīng)用過程中.應(yīng)考慮廢水的預(yù)處理情況、ph值、氯化反映速度等因素，同時也必須考慮堿度的補充、廢水中總?cè)芙夤腆w量的增加及余氯的脫除問題。折點氯化脫氮反應(yīng)迅速，設(shè)備費用低;但液氯的安全使用和貯存要求高，運行中加氯量大，從而運行管理成本高。
3、 乳化液膜分離法
乳化液膜是以乳液形式存在的液膜，具有選擇通過性，可用于液.液的分離。其膜傳遞過程的推動力是化學(xué)反應(yīng)和濃度差。含氨廢水利用液化膜分離凈化的過程通常是以選擇性透過液膜為分離介質(zhì)，在液膜兩側(cè)通過被選擇透過物質(zhì)(例如NH3)的濃度差和擴散傳遞為推動力。影響乳狀液膜法去除廢水中氨氮的主要因素包括廢水中的ph值、表面活性劑的種類、膜增強劑的使用、油內(nèi)比的大小(乳狀液的油相和膜內(nèi)相的體積比)、膜內(nèi)相酸的濃度及乳水比等。
4、 化學(xué)沉淀法
通過投加Mg2+和PO43+，使之與廢水中的氨氮生成難溶的復(fù)鹽沉淀物，從而達(dá)到凈化廢水中氨氮的目的。學(xué)沉淀脫氮法可以處理各種濃度的氨氮廢水，尤其適用于高濃度的氨氮廢水的處理。該處理方法優(yōu)點是脫氮效率高、工藝比較簡單，但是沉淀劑的加藥量較大，運行成本相對較高。
5、 A/DAT-IAT工藝
ADC發(fā)泡劑廢水屬高濃度NH3-N廢水含有機物濃度低且可生化性低預(yù)處理后需要加入生活污水稀釋提高廢水可生化性和C/N降低毒物抑制作;利用A/DAT-IAT工藝處理高濃度氨氮廢水時能取得較好的脫氮效果出水水質(zhì)穩(wěn)定。
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