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20噸反滲透+EDI技術

更新時間:2015-08-21 00:44 來源:論文網 作者: 閱讀:3577 網友評論0

1、規定和標準

1.1、設備制造及材料符合下列標準和規定的最新版本的要求

?GB150《鋼制壓力容器》

?GB2932《水處理設備制造技術條件》

?HGJ《橡膠襯里化工設備》

?《壓力容器安全技術監察規程》

1.2、進口設備的制造工藝和材料符合美國機械工程師會(ASME)和美國材料試驗學會(ASTM)的工業法規中涉及的標準或相當標準。

1.3、對外接口法蘭符合下列要求

?JB/T74-94《管路法蘭技術條件》

?JB/T74-94《管路法蘭類型》

?JB/T81-94《凸面板式平焊鋼法蘭》

?JB/T81-94《管法蘭用石棉橡膠墊片》

1.4、襯里鋼管和管件應符合下列標準的最新版本的規定要求

?HG21501《襯膠鋼管和管件》

?HG20538《襯塑(PP、PE、PVC)鋼管和管件》

如果上述規范或標準對某些專用材料不合適時,則可采用材料生產廠的企業或按投標方提供的設計和運行標準。

2、主要設計技術指標

2.1、公共工藝條件

※ 進水水源為:當地自來水

※ 原水流量為:≥28m3/hr,

※ 原水壓力為:0.2-0.3MPa

※ 電源:380V/50HZ

※ 總功率:55kw

※ 制水間:約160m2

※ 備注:整套設備為交鑰匙工程

2.2、主要設計參數

※ 設備名稱:制藥工藝用純化水系統設備

※ 數量:一套

※ 純化水生產能力為:20m3/hr

※ 純水箱貯水能力為:60m3

※ 純化水制備工藝:預處理+一級反滲透+EDI

※ 純化水用途:制藥用純化水

※ 純化水水質指標要求:電阻率≥2MΩ?cm,電導率≤0.5μs/cm。其它各項技術指標均符合制藥工藝用純化水和2000年國家藥典關于純化水的水質標準規定的要求。

2.3、對純化水制備工藝的具體要求:

※ 技術先進,操作簡便,性能可靠,水質高且穩定。

※ 制水設備的結構設計、選材和制作均滿足相關規范的要求。

※ 設備操作系統微機控制全自動運行,同時也可手動控制。在多功能控制面板上,應有水處理工藝模擬流程圖,能精確的顯示實際運行狀況,并有異常報警和自動保護功能。

※ 配備相關的監測和各種儀器儀表,如:電導率儀、流量計、進排水防震壓力表、高中低液位開關等,在線液晶數顯,高低壓力保護開關等自動加藥計量泵,計量準確達標,關鍵部位均設有取樣閥,便于觀察和操作。

※ 反滲透膜采用性能好、壽命長的進口膜,密封件應選用耐腐蝕、抗老化化抑菌性能好的材料,1.5倍工作壓力下密封良好,無滲漏現象。

※ 所有與純水接觸的儲水罐、閥件、管道等,都應選用污染指數小的SS304或SS316不銹鋼材質制作,內壁應平整、光滑、無死角縫隙。

3、純化水制備工藝方案的設計

3.1、工藝流程

我方根據貴方條件和要求,結合我們的成功經驗,將本次純化水制備工藝方案設計為預處理加一級反滲透加混床工藝,其工藝流程簡示如下(詳見工藝流程圖)。

絮凝劑 阻垢劑

原水箱 原水泵 多介質過濾器 活性炭過濾器 保安過濾器

RO清洗系統

高壓泵 RO裝置 中間水箱 中間水泵 EDI除鹽裝置

純水箱 純水泵 紫外線殺菌器 微濾 用水點

3.2、除鹽工藝的發展歷程

早期離子交換除鹽工藝

預處理系統……復床系統……混床系統……純化水

早期去離子系統的設計全部采用化學再生的離子交換法,復床加混床的處理工藝,不僅運行成本高,而且對環境污染嚴重。

七、八十年代RO+MIE去離子工藝

預處理系統……反滲透系統……混床系統……純化水

七、八十年代,水處理逐漸進入反滲透時代,利用膜分離技術去離子,降低系統的運行成本,延長了離子交換樹脂的再生周期,減輕環境的污染。

當今的RO+EDI

預處理系統……反滲透系統……EDI……純化水

利用離子交換樹脂、離子交換膜和電流三者的作用,無須離子交換樹脂的再生處理。離子交換技術從此進入嶄新綠色時代。

綜合上述設計,我公司特為貴公司設計了一套先進的預處理+一級反滲透+EDI純化水制備工藝,水處理工藝流程圖如前所示。

4、純化水制備工藝設備的說明

4.1原水箱

原水箱采用PE材質,配有液位浮子開關。

4.2原水泵

原水泵采用兩臺(一用一備)進口立式離心泵。

4.3絮凝劑投加裝置

在原水中投加絮凝劑,利用藥劑中的有效成分與水中懸浮雜質起混凝反應形成絮凝狀物質,以便其通過多介質過濾器濾層時得到去除。使水達到反滲透系統的進水要求。投加濃度為5PPM左右。

4.4多介質過濾器

過濾是前處理系統中相當重要的一環,主要是去除水中可見的懸浮物(>10um)。科學的設計多介質過濾器的結構,合理的選擇濾料材質,是決定能否有效的濾除水中懸浮物質的關鍵。多介質過濾器的濾材通常用無煙煤、石英砂。

4.5活性炭過濾器

本工藝設計采用優質活性炭吸附技術,可有效的去除大部分有機物,保護反滲透膜不被污染;钚蕴坑媚举|、煤炭、果殼(核)等含碳物質,通過化學或物理活化法制成,它有非常多的微孔和巨大的表面積。優質果殼的表面積高達1000m2/g以上,因而有很強的物理吸附能力,能有效的吸附水中有機污染物,也可呈現一定的化學吸附,去除水中的余氯、氯胺等。但活性炭只能吸附一部分有機物,而且吸附有機物有一定的限度。同時需要定期更換活性炭及頻繁的高溫蒸汽消毒,不如采用超濾技術更為理想。

4.6阻垢劑投加裝置

在活性炭過濾器的出水中投加阻垢劑,利用藥劑中的有效成分與鈣、鎂、鐵、鋁、硅等離子起絡合反應形成不宜沉淀的物質,達到防止這些離子在反滲透膜表面沉淀的目的。溶解好的阻垢劑通過計量泵按比例投加,所投藥劑為XX新型高效阻垢劑,它被廣泛用于世界各地RO系統中,它能有效防止鐵膠體和碳酸鈣、硫酸鈣等結垢物的形成,并能抑制水中的細菌滋生,控制膠體、化學和生物等各種污染現象發生,從而延長膜的使用壽命,其投加濃度為3.5PPM左右。

4.7保安過濾器

為了防止膜元件在運行過程中被固體顆粒損害,在進入反滲透之前還設有一臺5um的保安過濾器,其作用是截留來自預處理出水中大于5um的顆粒進入反滲透系統。這種顆粒經高壓泵加壓后可能擊穿反滲透膜件,造成大量漏鹽的情況,同時可能會劃傷高壓泵葉輪。濾芯采用熔噴聚丙烯濾芯,深層過濾,具有納污量大、壽命長、易更換的優點。當過濾器進出口壓力差大于設定值(通常為0.07-0.1MPa)時應當更換。經過精過濾的水再由丹麥格蘭富公司的不銹鋼多級高壓泵進入反滲透本體。

4.8、反滲透系統

4.8.1、滲透與反滲透

反滲透實為滲透的逆過程。如果將淡水和鹽水用一種只能透過水而不能透過溶質的半透膜隔開,淡水會自然地透過半透膜至鹽水一側,這種現象稱為滲透。當滲透進行到鹽水一側的液面到某一高度而產生壓頭H,從而抑制制淡水進一步向鹽水滲透,滲透的自然趨勢被壓頭H所抵消而達到平衡,這一平衡壓力H稱之為滲透壓。此時,如果向鹽水一側加上一個大于滲透壓的壓力,鹽水中的水分子就會從鹽水一側透過半透膜至淡水一側(鹽水一側濃度大增,即濃縮)。這一現象稱為反滲透。

4.8.2、反滲透膜

目前純水制備工藝中的反滲透裝置,多數采用TFC復合RO膜。這種膜具有三層結構:超薄聚酰胺脫鹽層(膜孔徑:<0.001um),聚楓集水層及聚酯支撐層。此膜機械強度好,耐氧化,能在5.6Mpa壓力下進行海水淡化,透水量0.4-0.7m3/m2?d,除鹽率>99.5%。本工藝設計選用世界上最大的化學集團DOW公司生產的高脫鹽率、大通量、耐污染RO膜,保證二級RO系統的脫鹽率>99.5%,延長膜的使用壽命。

4.8.3、反滲透膜除鹽機理

反滲透膜對各種鹽的水溶液具有脫除離子的性能。該機理表明,在半透膜的表皮上布滿了許多極細的膜孔,膜的表面選擇性的吸附了一層水分子,鹽類溶質則被膜排斥,化合價態愈高的離子被排斥愈遠,膜孔周圍的水分子在反滲透壓力的推動下,通過膜的毛細管作用流出純水而達到除鹽目的。當膜孔大于反滲透膜孔范圍時,鹽的水溶液就會泄漏過膜,其中一價鹽泄漏較多,二價鹽次之,三價鹽更少。RO膜的孔徑<1.0nm,RO膜能濾除最少細菌之一的綠膿桿菌(3000X10-10m);也能濾除各種病毒,如流感病毒(800 X10-10m),腦膜炎病毒(200 X10-10m);甚至還能濾除熱原(10-500 X10-10m)。

4.9、中間水箱

原水箱采用PE材質,配有液位浮子開關。

4.10、中間水泵

中間水泵采用一臺進口立式離心泵。

4.11、EDI除鹽裝置

EDI除鹽裝置應用電再生離子交換去離子除鹽工藝,取代傳統的需要酸堿再生的混合離子交換樹脂去離子除鹽工藝。通過離子交換樹脂及選擇性離子交換膜,在電場作用下達到高效去離子除鹽效果。下面是EDI的簡介。

4.11.1、EDI的工作原理

1、預處理水進入EDI系統,90%-95%的水流入樹脂/膜內部,而另一小部分沿膜板外側流動,以洗去透出膜外的離子。

2、樹脂截留水中的可溶性離子。

3、被截留的離子在電場作用下,陰、陽離子分別向正極、負極方向遷移,離子透過陽、陰離子交換膜、排出樹脂/膜之外。

4、濃縮了的離子從廢水流路中排出。

5、除去離子后的純化水從樹脂/膜內流出。

4.11.2、EDI的工藝特性

1、無須酸堿再生

離子交換對除去水中的可溶性鹽最為有效。但是,迄今為止的離子交換(IE)絕大多數都需要頻繁地對離子對脂進行酸堿再生,費時費事,更加之強酸、強堿的使用,增加廢液處理負擔不利于勞動保護及生態平衡,令人厭煩的同時成本也隨之增加。我公司引進開發世界上最先進的電去離子(EDI)連續除鹽技術,利用離子交換樹脂、離子交換膜和電流三者的作用,無須離子交換樹脂的再生處理。離子交換技術從此進入嶄新綠色時代。

2、水質穩定

普通的離子交換系統,隨著離子交換樹脂床的運行,樹脂的交換容量漸漸降低。因而剛再生的樹脂可以得到較高的水質,而在以后的使用中,水質就會逐漸下降。

EDI技術是通過電流的作用,連續的使樹脂截留的離子遷移出離子交換膜外,因則不存在樹脂交換容量降低的問題,去離子水水質連續而穩定。

3、能24小時連續供水,樹脂再生時自然要中斷供水,EDI系統無需樹脂再生,自然也不會中斷去離子水的供應。

4、運行成本低

不需要酸、堿再生劑及其保管運輸費用。樹脂本身不被消耗,完全不需要更換或添加新樹脂。需要的壓力在普通的自來水壓力范圍之內。

5、使用壽命長達3年以上。體積小、移動方便。水的利用率高。采用EDI技術制取超純水,水的利用率高達95%。

4.12、純水箱

一般情況下,只要根據水的化驗指標及用戶對水質的要求,對于一個有經驗的水處理商來說,確定出科學的純水制備工藝流程,就能制備出即可達到所需化學指標,又能滿足物理質量標準的純水。但問題常常出現在純水的儲存和分配環節。實踐證明,如果出現水質不合格情況,多數出現在純水在儲存及分配過程中重染細菌。科學的設計純水儲存和分配二環節,是保證純水不受二次污染的重要環節。為此,我們設計真正的大循環供水方式,用戶使用的每一滴純水都是經過精處理過的新鮮純水。

4.13、純水泵

純水泵采用一臺進口立式離心泵。

4.14、紫外殺菌器(UV)

使用紫外線殺菌器的主要目的在于降低水中微生物的含量。UV一般安裝在純水箱中或RO\UF\MF(膜濾)之前,以便能連續提供合格的水源于上述設備,有效地防止微生物的繁殖。本工藝設計將紫外殺菌器置于純水箱之后,消除微生物在純水儲存過程中進行繁殖的可能性。UV殺菌有下列之優點:

1、利用紫外線照射殺死細菌,不加任何化學物質,保證水的純度。

2、可以連續殺滅水中的細菌,而且殺菌效果沒有選擇性(幾乎對任何菌類都有效),效率>99.9%。

3、殺菌利用電力,相當安全及經濟。

4、維修容易,只需更換燈管即可。

波長為254nm附近的殺菌效果最佳。

4.15、微濾

配置一臺0.22μm等級的微濾裝置。

5、控制系統說明

5.1、概述

預處理系統(原水泵、絮凝劑投加裝置、多介質過濾器、活性炭過濾器、阻垢劑投加裝置)和RO清洗系統為手動控制,RO系統和EDI系統為自動控制。

5.2、控制系統結構

控制系統的結構方式為:集中PLC控制+面板工藝仿真顯示。

5.3、反滲透系統控制

反滲透裝置設置一臺就地儀表和操作盤,在就地盤上可讀出反滲透的有關工藝參數,如流量、電導率、壓力等。不僅通過PLC可直接自動控制反滲透裝置的運行,而且能在就地操作盤上現場啟停反滲透進水高壓泵和相關的進水閥門。同時反滲透裝置還設有產品水側壓力過高自動泄壓保護等功能。

5.4、高壓泵的保護系統

每套反滲透裝置的高壓泵進出口均裝有低壓保護開發和高壓保護開關。當供水量不足,使高壓泵入口的水壓低于某一設定值(一般為0.1MPa),低壓保護開關會自動發出信號停止高壓泵,保護高壓泵不在空轉情況下工作。當因其它原因或誤操作,使高壓泵的出口壓力超過設定值時,高壓泵出口高壓保護開關會自動延時切斷供電,保護高壓泵的運行安全。

5.5、反滲透的啟停保護

當反滲透投入運行時,為了防止高壓泵突然起動升壓,產生對反滲透膜元件的高壓沖擊,損壞反滲透膜,在高壓泵出口至反滲透膜組件之間設置一個慢開電動閥門,由PLC控制緩慢打開閥門,使膜元件逐漸升壓至運行壓力。

6、主要材料設備的技術規范

純化水制備系統材料、設備的技術規范如下表:

序號 設備名稱及技術規范

01 原水進管: 1根(甲方備)

規格: DN80

進水壓力: 0.2-0.3MPa

流量: ≥28m3/hr

材質: 不銹鋼,帶DN80閥門及法蘭

02 原水箱

型號: JPT-20000

數量: 1個

容積: 20 m3

規格: Φ2800×3600

形式: 垂直圓筒

材質: PE

附件: 入口閥門、液位開關等

03 原水泵

型號: CR32-3-2

數量: 2臺

流量: 28m3/hr

揚程: 40米

功率: 5.5KW 三相、380V、50HZ

材質: 不銹鋼

04 絮凝劑投加裝置: 1 套

型號: WA-01-I

計量箱 1臺

形式: 垂直圓筒

規格: φ510×1000

容積: 180L

材質: PE

計量泵 1臺

型號; 100X068

流量: 10.72L/hr

功率: 92W

05 多介質過濾器1臺

型號: φ1900

形式: 垂直圓筒

流量: 28m3/hr

直徑: 1900mm

直邊: 1500mm

濾料: 無煙煤500mm,石英砂500mm

工作壓力: 0.6MPa

設備本體材質: 不銹鋼304

運行方式: 手動

進出水壓力表: 各一塊,0-0.6MPa

取樣閥: 2套

06 活性炭過濾器1臺

型號: φ1900

形式: 垂直圓筒

流量: 28m3/hr

直徑: 1900mm

直邊: 1500mm

濾料: 活性炭700mm,石英砂300mm

工作壓力: 0.6MPa

設備本體材質: 不銹鋼

運行方式: 手動

出水壓力表: 一塊,0-0.6MPa

出水取樣閥: 1套

07 阻垢劑投加裝置: 1 套

型號: WA-01-I

計量箱 1臺

形式: 垂直圓筒

規格: φ510×1000

容積: 180L

材質: PE

計量泵 1臺

型號; 100X068

流量: 10.72L/hr

功率: 92W

08 保安過濾器: 1臺

型號: YS18-40

規格: Φ450×1250

設備出力: 28m3/hr

工作壓力 0.7MPa

設備運行工況: >0.4m3/hr/10”長濾芯

控制方法: 根據壓差更換濾芯

設備殼體材料: SUS304內襯塑料

設備濾芯材料: 熔噴聚丙烯

濾芯規格: 40”、5υm

濾芯數量: 18支

進、出水壓力表: 2塊 壓力:0-0.6MPa

09 反滲透系統: 一套

型號: JRO-22000

系統出力: 22 m3/hr

系統脫鹽率: >99%

水利用率: 75%

尺寸: 4500×1800×1800

組裝: 由以下材料設備組成:

高壓泵

型號: CR32-9

數量: 1臺

流量: 28 m3/hr

揚程: 146m

功率: 18.5Kw

反滲透膜

數量: 24根

型號: CPA3-8040

規格: Φ8”×40”

材料: 聚酰胺復合膜

壓力容器: 6支(Φ8”×160”)

排列方式: 4:2

材質: 不銹鋼

工作壓力: 1.8MPa

最大壓力: 300psi

連接管道 SUS304不銹鋼

儀器儀表 1套

反滲透清洗系統:

清洗泵: 1臺

型號: ICB50-32-125

流量: 12.5m3/h

揚程: 20m

功率: 1.5Kw

清洗藥箱: 1個

容積: 500L

材質: PE

工作壓力: 常壓

細過濾器: 1臺

型號: YS8-30

規格: Φ300×950

設備出力: 12.5m3/hr

工作壓力 0.7MPa

設備運行工況: >0.4m3/hr/10”長濾芯

控制方法: 根據壓差更換濾芯

設備殼體材料: SUS304

設備濾芯材料: 熔噴聚丙烯

濾芯規格: 30”、5υm

濾芯數量: 8支

進、出水壓力表: 2塊 壓力:0-0.6MPa

10 中間水箱

型號: JPT-20000

數量: 1個

容積: 20 m3

規格: Φ2800×3600

形式: 垂直圓筒

材質: PE

附件: 液位開關等

11 中間水泵

型號: CRN20-4

數量: 1臺

流量: 22m3/hr

揚程: 45米

功率: 5.5KW,三相、380V、50HZ

材質: 不銹鋼

12 EDI除鹽裝置:1套

1、整機

型號:IPLX3005

設備出力:20m3/hr/套

工作電壓:三相380V

功率: 12KW

本體外形尺寸:2000×1000×1500

2、EDI元件

型號:LXM30X

數量:5塊

3、直流電源:

型號:400VDC/6A

數量:5臺

儀表控制箱

數量:1臺

4、電導儀:

型號:200CR

數量:1臺

電導傳感器

型號:240-217

數量:2臺

信號電纜

型號:1010-79

數量:2根

5、流量計

型號:DFM350

量程:2500-25000l/h

數量:1臺

型號:DFM350

量程:600-6000l/h

數量:5臺

型號:DFM185(帶極限開關)

量程:60-600l/h

數量:5臺

6、充油壓力表:

型號:0-10bar

數量:4只

電接點壓力表

型號: 0-10bar

數量:1只

13 純化水水箱

數量: 1個

型號: GS-60000

規格: Φ3600×7000

容積: 60000L

材質: 衛生級玻璃鋼

配置: 衛生清洗器和呼吸器

10 純化水泵

數量: 1臺

型號: CRN20-4

流量: 22m3/hr

揚程: 45m

功率: 5.5KW 三相、380V、50HZ

11 UV殺菌器

數量: 1臺

流量: 20m3/hr

功率: 600W

輸入/輸出徑: 2”S.S.法蘭

殺菌腔體材質: SS316

紫外線劑量: >30000uw秒/cm2

微過濾器: 1臺

型號: YS12-40

規格: Φ400×1250

設備出力: 20m3/hr

工作壓力 0.7MPa

設備運行工況: >0.4m3/hr/10”長濾芯

控制方法: 根據壓差更換濾芯

設備殼體材料: SUS304

設備濾芯材料: 熔噴聚丙烯

濾芯規格: 40”、0.22υm

濾芯數量: 12支

進、出水壓力表: 2塊 壓力:0-0.6MPa

12 連接管道、閥門:1批

管道材質:UPVC、SS304不銹鋼

13 自動控制及儀表:1套

可編程控制器

內部元器件

8、用電功率統計表

序號 名 稱 數量 單臺功率 計算數量 計算功率

1 原 水 泵 2臺 5.5KW 1臺 5.5KW

2 加藥裝置 2套 0.1KW 2套 0.2KW

3 高 壓 泵 1臺 18.5KW 1臺 18.5KW

4 反滲透清洗泵 1臺 1.5KW 1臺 1.5KW

5 中間水泵 1臺 5.5KW 1臺 5.5KW

6 純水泵 1臺 5.5KW 1臺 5.5KW

7 EDI除鹽裝置 1套 12KW 12KW 12KW

8 控制系統 1套 1KW 1KW 1KW

9 紫外線殺菌 1臺 0.6KW 1臺 0.6KW

合 計 50.3KW

按10%備用量考慮總負荷 55KW

9、供貨范圍

為了確保系統的穩定運行及使用壽命,我公司提供一個完整的系統設備,包括預處理、反滲透及后處理的設備、附件及單元系統內的管路、閥門和儀表,共分三個單元供貨,即:

9.1、預處理單元

包括原水箱、原水泵、多介質過濾器、活性炭過濾器、加藥裝置及其管路系統(始于原水箱前1米處)。

9.2反滲透單元

包括保安過濾器、高壓泵、反滲透膜組件、化學清洗系統及單元內所有管道、閥門、儀表、控制設備及其它附件。

9.3純化水單元

中間水箱、中間水泵、EDI裝置、純化水水箱、純化水泵、紫外線殺菌器、0.22u微過濾器及單元內所有管道、閥門、儀表、控制設備及其它件附件。管道安裝至微濾出水一米處。

設備技術資料

主要相關設備的技術資料附后

2.0m3/h二級反滲透純化水制備系統

序號 工藝設備名稱 單位 數量

01 JPT-2000型原水箱,Φ1200×2008,PE材質,2m3 個 1

02 CR3-7原水泵Q=4m3/h,H=40m N=1.1KW 臺 1

03 Φ750×1810多介質過濾,FRP罐體內襯防腐層,全自動 臺 1

04 Φ750×1810活性炭過濾,FRP罐體內襯防腐層,全自動 臺 1

05 Φ600×1750軟化過濾,不銹鋼罐體內襯防腐層,全自動 臺 1

06 5u保安過濾一臺,5DC2,Φ220×800,SUS304 臺 1

07 二級反滲透系統

1、一級RO膜:ESPA2-4040型RO膜

2、二級RO膜:ESPA2-4040型RO膜 根

根 12

8

3、不銹鋼壓力容器Φ4”×80” 根 10

4、一級高壓泵,CRN5-22,Q=5.0m3/h,N=4.0KW,H=125m

5、二級高壓泵,CRN3-25,Q=3.0m3/h,N=2.2KW,H=120m 臺

臺 1

1

6、電導率儀:8850-1P 臺 2

7、電磁閥:DN40 套 2

8、流量計:0-10GPM及0-10GPM 支 4

9、高低壓力開關JC230及JC202 套 2

10、壓力表 塊 6

11、自動加堿系統:P036-398TI型自動加藥泵,0.48-1.6L/h 套 1

12、清洗系統一套:CHI4-20型格蘭富清洗泵,100升PE藥箱 套 1

13、架體及連接管道閥門等 套 1

08 純水箱:GS-2000型,SS316L材質,Φ1300×2200,2m3 個 1

09 CRN3-10中間水泵 Q=3.0m3/h,H=50m,N=0.75KW 臺 1

10 UV-3.0紫外殺菌器,波長=254nm,Q=3.0m3/h 臺 1

11 臭氧發生器:SOZ-10C,3.5g,采用文丘里混合器 套 1

12 單元設備之間連接管道、閥門

1、S304不銹鋼材質:非純化水管道

2、S316L不銹鋼材質:純水管道 批 1

13 自動控制及儀器儀表:

1、PLC:OMRIUN

2、人機截面對話系統:9”彩顯

3、電器元件:進口 套 1

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