鐵屑粉煤灰組合處理含磷廢水
摘要實驗研究了鐵屑粉煤灰組合處理含磷廢水的除磷效果。通過單因素實驗,考查了鐵屑粉煤灰質(zhì)量比、反應(yīng)時間、pH 值和投加量對除磷效果的影響。實驗結(jié)果表明,該法除磷的最優(yōu)條件為鐵屑和粉煤灰的質(zhì)量比為2∶ 1,反應(yīng)時間為20 min,pH 值為6,投加量為20 g /L。在最優(yōu)實驗條件下磷的去除率達到了97. 5%。對比了該法和粉煤灰吸附法與傳統(tǒng)鐵屑法的除磷效果。與單一粉煤灰吸附法和傳統(tǒng)鐵屑法除磷的結(jié)果相比較,鐵屑粉煤灰組合除磷的方法具有明顯優(yōu)勢。
隨著我國人口數(shù)量的不斷增長和工農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展,環(huán)境污染日益嚴重,水質(zhì)環(huán)境也愈加惡化。大量含磷生活污水、工業(yè)廢水排入江河湖海中,會引起水體的富營養(yǎng)化。過量的磷還會嚴重危害海洋環(huán)境,引起赤潮[1]。雖然氮磷都是生物的重要營養(yǎng)元素,但藻類等水生生物對磷更為敏感,而且當(dāng)水體中磷的濃度達到0. 02 mg /L 以上時,對水體的富營養(yǎng)化就起明顯的促進作用[2]。因此,研究廢水除磷,探索適合我國國情且經(jīng)濟有效的除磷工藝和方法,已成為亟待解決的問題。
目前,國內(nèi)外常用的廢水除磷方法主要有化學(xué)法、生物法和吸附與離子交換法等。化學(xué)法除磷處理系統(tǒng)操作簡單,抗沖擊性強,但產(chǎn)泥量較大且難于處理,容易對環(huán)境造成二次污染,并且由于處理過程中化學(xué)絮凝劑的使用,會使處理成本增加[3]。生物法除磷工藝運行操作復(fù)雜,穩(wěn)定性較差,受環(huán)境因素影響較大,且磷含量超過10 mg /L 時,出水就很難達標排放。
微電解法,具有運行費用低、工藝簡單,效果明顯的優(yōu)點,還可以達到以廢治廢的目的,作為一種處理廢水的新技術(shù)成為近年來的研究熱點[4]。該法針對含磷廢水方面的研究還很少,本研究在傳統(tǒng)微電解法的基礎(chǔ)上進行改進。由于粉煤灰中含有未燃盡的碳,可與鐵屑之間形成較傳統(tǒng)鐵屑法更多的原電池,雙重原電池的形成會增強系統(tǒng)的除磷能力,同時粉煤灰本身也有一定的除磷作用,將這兩種工業(yè)廢料組合起來使用比單獨使用除磷效果更佳,且這兩種廢棄物價格低廉來源豐富,達到了以廢治廢,變廢為寶的目的。將粉煤灰和鐵屑兩種工業(yè)廢料組合起來,進行含磷廢水的處理,通過實驗確定各影響因素的最適宜條件,為進一步的推廣應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)。
1 機理探討
1. 1 電化學(xué)作用
當(dāng)鐵屑和粉煤灰浸沒在廢水中時,會發(fā)生內(nèi)部和外部兩方面的微電解反應(yīng)。首先鐵屑本身就是鐵碳合金,在電解質(zhì)溶液中由于鐵和碳電勢有明顯差異,鐵屑內(nèi)部會形成許多微小的原電池。另外,粉煤灰中含有未燃盡的碳,也會與周圍的鐵屑形成數(shù)目眾多的原電池。這種雙重的原電池的形成,加速了鐵屑的腐蝕,加強了微電解反應(yīng)的進行。發(fā)生的原電池反應(yīng)如下:
陽極( Fe) :Fe - 2e = Fe2 +
陰極( C) :在酸性條件下:
2H + + 2e = H2↑
在中性和堿性條件下:
O2 + 2H2O + 4e = 4OH -
鐵離子與污水中的磷酸根離子在適宜條件下會形成鐵鹽沉淀,從而去除廢水中的磷素。
1. 2 混凝作用
由電化學(xué)作用生成的Fe2 + 和Fe3 + ,在適宜的pH 值時會形成絮凝性很強的Fe ( OH)2和Fe( OH)3。生成的這些絮凝性物質(zhì)具有很強的吸附-絮凝活性,它們比二價和三價鐵鹽水解所得的Fe( OH)2和Fe( OH)3具有更強的吸附絮凝性,能更高效的將廢水中含磷物質(zhì)絮凝沉降下去,從而達到廢水除磷目的[5,6]。另外,粉煤灰本身為堿性有利于氫氧化鐵膠體的形成,所含的硅酸鹽膠粒又可起助凝劑作用,也會加強整個混凝作用除磷的效果[7]。
1. 3 吸附作用
粉煤灰由于其粒徑較小,具有多孔結(jié)構(gòu),有較大的比表面積,表面價鍵的不飽和性及存在大量的含氧基團( 如羥基、羰基等) ,固有較強的吸附能力,這也是鐵屑粉煤灰除磷的機理之一[7]。不僅粉煤灰具有吸附作用,鐵屑被腐蝕后也會具有多孔性結(jié)構(gòu),從而吸附水中的含磷物質(zhì)。
2 材料與方法
2. 1 實驗材料
( 1) 模擬廢水:含磷廢水采用磷酸二氫鉀配制,濃度為5 mg /L。
( 2) 粉煤灰:粉煤灰是現(xiàn)代燃煤電廠的副產(chǎn)品。粉煤灰的主要化學(xué)成分是SiO2,Al2O3,還含有一定量的CaO,F(xiàn)e2O3等,這些活性點位能與吸附質(zhì)通過化學(xué)鍵結(jié)合,同時粉煤灰的結(jié)構(gòu)多孔,比表面積較大,因而具有一定的吸附性能。
( 3) 鐵屑:鐵屑是車間內(nèi)生產(chǎn)過程中的廢棄物。鐵屑為鐵- 碳合金,即由純鐵和Fe3C 及一些雜質(zhì)組成,鑄鐵中的碳化鐵為極小的顆粒,分散在鐵內(nèi)。當(dāng)鑄鐵浸沒在廢水溶液中時,就構(gòu)成了成千上萬個細小的微電池回路,純鐵為陽極,碳化鐵及雜質(zhì)為陰極,從而發(fā)生內(nèi)部電解反應(yīng)。電極反應(yīng)生成的產(chǎn)物能與溶液中的許多物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),達到去除污水中污染物的目的[8]。
2. 2 實驗方法
取模擬廢水50 mL 于200 mL 三角燒瓶中,加入一定量的粉煤灰與鐵屑混合物,在水平恒溫振蕩器上進行一定時間的處理,離心過濾后測定上清液的剩余磷濃度。總磷的測定采用鉬酸銨分光光度法測定。
3 結(jié)果與討論
3. 1 鐵屑粉煤灰質(zhì)量比對磷去除率的影響
為了考查鐵屑與粉煤灰的混合比對磷去除率的影響,在室溫條件下進行實驗。以初始濃度為5mg /L 的模擬磷廢水為研究對象,取50 mL 模擬廢水在水平恒溫振蕩箱中反應(yīng)20 min,水平恒溫振蕩箱轉(zhuǎn)速為150 r /min,其中鐵屑粉煤灰投加量為20 g /L。測定不同鐵屑粉煤灰質(zhì)量比條件下模擬廢水中剩余總磷濃度。鐵屑粉煤灰混合比例對磷去除率的影響如圖1 所示。
從圖1 可知,鐵屑粉煤灰質(zhì)量比對磷的去除率是有一定影響的。當(dāng)鐵屑粉煤灰質(zhì)量比為1 ∶ 2 ~2∶ 1之間時,磷的去除率幾乎是呈線性增加的,可見在一定范圍內(nèi)增加鐵屑的量可以提高磷的去除率。這是由于隨著鐵屑比例的提高,可增加體系內(nèi)的原電池數(shù)量,加大鐵離子的生成量,提高鐵離子與廢水中磷的接觸幾率,從而提高磷的去除率。此外隨著鐵屑比例的增加,絮凝膠體Fe( OH)2、Fe( OH)3的量也會增加,加強了對廢水中磷的絮凝效果。在質(zhì)量比為2∶ 1 時磷的去除率已達到97. 3%,此后繼續(xù)增大質(zhì)量比,當(dāng)質(zhì)量比在4∶ 1 ~ 10∶ 1 之間時,磷的去除率總體趨于平緩,可見當(dāng)鐵屑含量過高時,部分鐵屑并沒有得到充分的利用,造成鐵屑的利用率下降,并不能進一步提高磷的去除率。在后續(xù)實驗中將鐵屑和粉煤灰的質(zhì)量比控制為2∶ 1。
3. 2 反應(yīng)時間對磷去除率的影響
反應(yīng)時間也是一個重要的影響因素,以初始濃度為5 mg /L 的模擬磷廢水為研究對象,在室溫條件下進行實驗。取50 mL 模擬廢水在在水平恒溫振蕩箱中反應(yīng)不同時間,水平恒溫振蕩箱轉(zhuǎn)速為150 r /min,其中鐵屑粉煤灰投加量為20 g /L,鐵屑粉煤灰質(zhì)量比取2∶ 1。反應(yīng)時間對磷去除率的影響如圖2所示。
從圖2 可知,隨著反應(yīng)時間的延長去除率呈明顯的上升趨勢,在一定范圍內(nèi)反應(yīng)時間的長短決定了體系內(nèi)各反應(yīng)的作用時間的長短。反應(yīng)時間越長微電解、吸附等作用也進行得越徹底,磷的去除率也越高。反應(yīng)時間在3 ~ 5 min 之間磷的去除率快速增長,當(dāng)反應(yīng)時間為5 min 時,磷的去除率已經(jīng)很高,這說明用此方法去除磷是相當(dāng)快速的。反應(yīng)時間在5 ~ 20 min 之間磷的去除率呈現(xiàn)緩慢增長,當(dāng)反應(yīng)時間增加到20 min 時磷的去除率增長到97. 3%。此時,粉煤灰對廢水中磷的吸附作用達到了飽和,同時由于鐵屑粉煤灰體系的活性已被完全激活,微電解作用的除磷效果也基本達到終點。此后,再延長反應(yīng)時間磷的去除率基本趨于穩(wěn)定。另外停留時間過長,會使鐵的消耗量增加,并氧化成為Fe3 + ,造成色度的增加以及后續(xù)處理的種種問題[9]。確定后續(xù)實驗的反應(yīng)時間為20 min。
3. 3 pH 值對磷去除率的影響
將模擬廢水加HCl 溶液和NaOH 溶液,調(diào)節(jié)不同pH 值,以初始濃度為5 mg /L 的模擬磷廢水為研究對象,取50 mL 模擬廢水在室溫條件下水平恒溫振蕩20 min,水平恒溫振蕩箱轉(zhuǎn)速為150 r /min,其中鐵屑粉煤灰投加量為20 g /L,鐵屑粉煤灰質(zhì)量比取2∶ 1,考察pH 對磷去除率的影響。pH 值對磷去除率的影響如圖3 所示。
由圖3 可以看出,pH 值從9 降到6,磷的去除率是顯著提高的。pH 值為6 時去除率達到97. 5%。pH 值從6 降到4 時,磷的去除率基本保持不變。pH 值從4 再降到2,磷的去除率略有升高,但升高幅度不大。酸性條件有利于模擬廢水中磷的去除,這是因為酸性條件下,鐵屑活性強,容易提供電子,陽極產(chǎn)生更多的Fe2 + ,有利于磷的去除[10]。同時,pH 值大小直接影響粉煤灰的表面的、孔隙的結(jié)構(gòu)和化學(xué)特性,在此pH 值條件下粉煤灰的表面和孔隙結(jié)構(gòu)及化學(xué)特性都有助于廢水中磷的去除[11]。由于pH 值過低會造成對處理設(shè)備的腐蝕,增加后續(xù)處理的成本,改變產(chǎn)物的形式,如破壞反應(yīng)生成的絮凝體Fe( OH)2和Fe( OH)3,而產(chǎn)生有色的Fe2 + 使處理效果變差,溶鐵量的增大會影響處理水的色度[12]。考慮到處理效果和處理成本等因素,同時實驗過程應(yīng)盡量接近中性,鐵屑粉煤灰組合處理該模擬廢水的pH 值調(diào)到6 為宜。
3. 4 投加量對磷去除率的影響
以初始濃度為5 mg /L 的模擬磷廢水為研究對象,取50 mL 模擬廢水在室溫條件下水平恒溫振蕩20 min,水平恒溫振蕩箱轉(zhuǎn)速為150 r /min,取不同的投加量,鐵屑粉煤灰質(zhì)量比取2∶ 1,考察投加量對磷去除率的影響。投加量對磷去除率的影響如圖4所示。
由圖4 可以看出,鐵屑粉煤灰混合物投加量從2 g /L 增加到20 g /L,總磷去除率呈明顯的升高趨勢。投加量的提高能增加反應(yīng)體系中鐵碳原電池的數(shù)量和吸附劑的量,有助于磷去除率的提高。投加量從20 g /L 提高到40 g /L,磷的去除率有略微的下降,這是因為鐵屑粉煤灰的投加量過大陰極析出過多的H2,使廢水pH 升高,不利于陽極生成Fe2 + 的反應(yīng)進行。當(dāng)投加量提高到20 g /L 以上,再增大投加量不會提高磷的去除率,反而會使鐵屑粉煤灰的利用率降低。由圖可知,投加量并不是越多越好,本實驗確定適宜的投加量為20 g /L。
3. 5 本法與粉煤灰吸附法和傳統(tǒng)鐵屑法進行比較
在鐵屑粉煤灰質(zhì)量比為2∶ 1,反應(yīng)時間為20 min,pH 值為6,投加量為20 g /L 的條件下,分別測定本法與用粉煤灰吸附法和傳統(tǒng)鐵屑法對廢水的總磷去除率,結(jié)果見表1。從表1 看出,本法處理效果明顯高于單獨利用粉煤灰吸附法和傳統(tǒng)鐵屑法。同時,在最優(yōu)實驗條件下經(jīng)鐵屑粉煤灰處理水樣的pH 值達到8. 2,這是因為陰極反應(yīng)生成大量OH - ,處理后水樣為弱堿性條件,OH - 與Fe3 +、Fe2 + 形成Fe( OH)3、Fe( OH)2沉淀,大大減少了水溶液中的鐵離子[13]。所以用該方法處理含磷廢水不會造成二次污染問題。
4結(jié)論
( 1) 用鐵屑粉煤灰微電解法處理含磷廢水,鐵屑和粉煤灰的質(zhì)量比宜控制為2∶ 1,反應(yīng)時間為20 min,pH 值調(diào)到6 為宜,最佳投加量為20 g /L。
( 2) 由于該方法同時兼有電化學(xué)、混凝和吸附等多種除磷機理,所以相同條件下鐵屑粉煤灰微電解法處理效果明顯優(yōu)于粉煤灰吸附法和傳統(tǒng)鐵屑法。
( 3) 實驗所用原料鐵屑和粉煤灰均為工廠廢棄物,達到了以廢治廢的目的,且該法操作簡單,管理方便,處理成本低,是一種具有很大推廣價值的含磷廢水處理方法。
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