崇利制鋼有限公司燒結(jié)煙氣脫硫工程
來源:北京中科創(chuàng)新園環(huán)境技術(shù)有限公司 閱讀:3174 更新時間:2011-05-24 16:03詳細信息 | |||||
項目名稱 | 崇利制鋼有限公司燒結(jié)煙氣脫硫工程 | ||||
建設(shè)地點 | 建設(shè)起始時間 | 建設(shè)結(jié)束時間 | |||
建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
處理規(guī)模 | 進水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 |
工程說明
天鐵2X90m2燒結(jié)機煙氣脫硫采用液氨-氨法煙氣脫硫技術(shù),先進適用,自動化水平高,系統(tǒng)整體運行流暢,實現(xiàn)了良好的脫硫效果。本工程順利通過環(huán)保局驗收,并成為國家重點污染物減排示范工程。
本技術(shù)研究基于以廢治廢,脫硫劑成本低,副產(chǎn)品硫銨化肥品質(zhì)高,市場容量大,價值較高,脫硫綜合成本低,不僅有效保障了燒結(jié)煙氣脫硫“零二次污染”,而且通過資源綜合利用,可以實現(xiàn)燒結(jié)煙氣脫硫“零成本運行”,具有節(jié)能降耗、截污減排顯著效益,應用于鋼鐵企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟建設(shè),前景廣闊。
產(chǎn)品特點:
氨法脫硫工藝經(jīng)過我公司多年研究發(fā)展,目前已成為成熟可靠的脫硫技術(shù)。其顯著特征為:
a.采用雙塔脫硫工藝,即采用正、副塔雙塔配置,煙氣由副塔頂部進入,經(jīng)過二級噴淋處理,有效進行降溫、除塵、濃縮后,進入主塔。經(jīng)過主塔一級填料層、三級噴淋后通過塔頂濕煙囪排放。整個脫硫過程反應充分,最大限度始終保持極高脫硫效率。
b.經(jīng)過相對獨立的填料層及噴淋層配置,可滿足30~110%煙氣負荷條件下的脫硫系統(tǒng)經(jīng)濟、可靠、穩(wěn)定運行。
c.通過副塔有效除塵、控制主塔低濃度運行、主副塔連接煙道間增設(shè)除霧器、主塔出口采用高效除霧器等有效運行機制,可最大程度解決氨逃逸形成氣溶膠的工藝難題。
d.副塔除常見的除塵、降溫功能之外,同時做濃縮塔之用。主塔低濃度漿液間歇性排入副塔,通過副塔內(nèi)煙氣顯熱蒸發(fā)作用,進行濃縮,可大大降低硫銨結(jié)晶回收系統(tǒng)的能耗。同時副塔漿液持續(xù)進行過濾循環(huán),塔外過濾器溢流進入硫銨結(jié)晶回收系統(tǒng),可保證最終產(chǎn)物的高純度要求。
e.本方法可最大限度利用鋼廠焦化廠生產(chǎn)的焦氨作為吸收劑,達到以廢制廢的目的,產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。
f.整套系統(tǒng)不設(shè)攪拌器,在入口煙氣含塵合格的條件下,幾乎為清液循環(huán),不存在沉淀堵塞的風險,運行穩(wěn)定可靠。
g.燒結(jié)煙氣中主要含鐵礦石粉塵,如處理不當,生產(chǎn)出來的硫銨產(chǎn)品將會泛紅,影響硫銨的外觀及含氮量。為保證硫銨成品的質(zhì)量,在脫硫循環(huán)中設(shè)置兩級過濾裝置,能有效降低循環(huán)液中的含塵量,硫銨成品色澤白且含氮量高于21%,符合國家脫硫副產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
h.氨法脫硫工藝由于副產(chǎn)品為硫酸銨,不產(chǎn)生廢水,并且煙氣中殘留氨和銨鹽類氣溶膠(煙霧)能夠得到有效控制,盡可能減少了對環(huán)境的二次污染,符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的要求。
i. 本方法真正意義上實現(xiàn)產(chǎn)物完全資源化。最終制備出的高品質(zhì)硫酸銨可完全適應市場需要。
技術(shù)參數(shù)如下:
處理煙氣量:960000m3/h
入口SO2濃度:1500mg/m3
脫硫效率:〉95%
硫酸銨品質(zhì)數(shù)據(jù)如下:
含氮率:21%
含水率:4%
流化烘干后含水率:<0.5%
游離物(不溶解):2%