湘鋼5米寬厚板項目煉鋼工程除塵項目
來源： 閱讀：7562 更新時間：2011-08-02 10:22| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | 湘鋼5米寬厚板項目煉鋼工程除塵項目 | ||||
| 建設地點 | 建設起始時間 | 建設結束時間 | |||
| 建設性質 | 新建 | 工程投資 | 廢水性質 | ||
| 處理規模 | 進水水質 | 出水水質 | |||
| 處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 | |||
工程說明
湘潭鋼鐵（集團）有限責任公司新建5米寬厚板項目煉鋼工程新建的煉鋼廠年產合格鑄坯370萬噸。其中碳鋼鑄坯300萬噸，其主要生產設施有：2套鐵水脫硫設施；2座120t轉爐、預留1座 （單爐生產能力120—150t）；2座120t LF鋼包精煉爐 、預留1座（處理能力120—150t）；1套120t RH真空處理設施（處理能力120—150t）；1套120t VD真空處理設施（處理能力120—150t）；2臺單流板坯連鑄機。
湘鋼5米寬厚板項目除塵工程項目是湖南省最大的重點節能減排項目，為了保證效果，湘鋼采用總承包工程形式。中鋼集團天澄環保科技股份有限公司對以下工程項目進行總承包；
（1） 湘鋼120噸轉爐二次煙氣除塵系統工程總承包
（2） 湘鋼120噸轉爐三次煙氣除塵系統工程總承包
（3） 湘鋼120噸轉爐1#、2#LF爐除塵系統工程總承包
（4） 湘鋼120噸轉爐地下料倉除塵系統工程總承包
（5） 湘鋼5米寬厚板項目煉鋼除塵設施運營總承包
1.湘鋼120噸轉爐二次煙氣除塵系統工程簡介
由中鋼集團天澄環保科技股份有限公司設計、制作、安裝、調試的總承包工程（交鑰匙工程），即湘鋼120噸轉爐二次煙氣除塵系統工程，于2009年6月開工，經過4個月的施工。2009年10月除塵系統一次投運成功。
 |
“湘鋼5米寬厚板廠120噸轉爐二次煙氣除塵工程項目”是目前湖南省最大的袋式除塵工程和重點節能減排項目。中鋼天澄作為該項目的總承包商，為了確保項目早日投產，按照業主方提出的“工輔同時施工，同時投產”建設要求，成立了由專業技術人員和工程管理人員組成的項目建設專班，不畏艱難、精心組織，克服了大量的工輔同時施工造成的場地、道路、施工條件的困難，在短短的4個月內完成了土建、23000m2的袋式除塵器以及部分系統管道的制作安裝調試工作。此次轉爐二次除塵系統順利投運，充分展示了中鋼天澄以一流產品及服務為客戶創造價值的經營理念，得到了華菱集團、湘鋼各級領導的贊賞，為中鋼天澄在湖南市場的開拓發展奠定了堅實的基礎。
 |
湘鋼煉鋼廠新建120噸轉爐三座，預留一座。選用我公司設計的長袋低壓脈沖除塵器，它具有凈化性能高，運行阻力低，濾袋使用壽命長等優點。
針對目前設備總圖平面緊張的特點，采用除塵器高架，風機、消聲器位于除塵器下，煙囪位于除塵器一角的布置形式，具有占地面積小的特點。
采用CD-19473㎡型除塵器分為23個倉室，呈四列布置。處理風量： 1200000m3/h，總過濾面積：19473 ㎡。
風機采用變頻方式調速；風機高低轉速調節控制可在除塵控制室內操作臺或機旁操作，正常運行時PLC根據閥門開度狀態分檔自動調節：當除塵滿負荷時，風機全速運行；當除塵低負荷時，風機低速運行，以節約電能。
 |
除塵器入口前設置混風閥，（自動/手動），并配套自動控制、聲光報警和自動保護功能。
清灰氣源采用空氣凈化干燥裝置
 |
除塵風機機殼設置隔聲包覆，安裝消聲器，風機運轉噪聲＜82 dB（A）。
 |
轉爐加廢鋼和鐵水的過程，煙塵有效地被捕集。
爐后整體密閉，設置移動門，上方設置抽風管道，有效保證了轉爐倒鐵水的除塵效果。同時解決爐后環境問題。
控制系統主要特點
A）可靠性高：B）操作簡單：
友好的人機界面，方便用戶操作。
運行參數的實時顯示
C）調整修改方便：現場調試時，根據現場情況，修改控制算法與控制參數時，只需更改軟件，硬件不需調整。可以很方便地實現復雜的控制算法及高速控制。
D）方便的組網與通訊功能，電腦控制設備既可作為下位機，實現過程控制，又可作為上位機使用。
E）控制軟件及流程圖為32位軟件，可運行在WindowsNT、Windows2000及Windows XP操作系統平臺之上。
實施效果
1）新建除塵系統采用技術先進，質量可靠的煙氣凈化技術和設備，確保排放濃度≤20mg/Nm3；
2）除塵系統經改造后，可對各污染源進行有效控制，轉爐平臺、混鐵爐平臺、脫硫操作平臺等崗位濃度≤10mg/Nm3（扣除本底濃度）；
3）煙氣的抽集率將≥95%
4）除塵設施的設置不影響工藝生產操作和維護檢修；
5）精心設計，合理布局，減少占地面積，節省投資和運行費用；
6）自動化水平高，新設系統建立以工控機為中心的監控系統，實現對設備的操作與監控，主要工藝生產環節采用工藝電視監控；
 |
2、湘鋼120噸轉爐三次煙氣除塵系統系統工程簡介
屋頂罩（含高位、中位料倉）三次除塵系統。治理7#、8#、9# 等三臺轉爐外逸到車間廠房的三次煙氣；以及高位、中位料倉卸料轉運過程中產生的揚塵。
 |
針對目前設備總圖平面緊張的特點，采用除塵器高架，風機、消聲器位于除塵器下，煙囪位于除塵器一角的布置形式，具有占地面積小的特點。
 |
采用CD-16670㎡型除塵器分為，19個倉室，呈四列布置。處理風量： 1000000m 3/h；總過濾面積：16670 ㎡。
風機采用變頻方式調速；風機高低轉速調節控制可在除塵控制室內操作臺或機旁操作，正常運行時PLC根據閥門開度狀態分檔自動調節：當除塵滿負荷時，風機全速運行；當除塵低負荷時，風機低速運行，以節約電能。
 |
轉爐在兌鐵水、加廢鋼的過程中，屋頂罩有效捕集到殘余煙氣，大大的提高了車間的空氣質量。
3、湘鋼120噸轉爐1#、2#LF爐除塵系統工程簡介
主要治理1#、2#LF爐（含RH爐上料、LF爐上料、中間罐傾翻）正常生產產生的煙塵
 |
除塵器高架，底層為高低壓控制室及操作間等，除塵器設備平臺上安裝袋式除塵器、輸送機、儲氣罐等。除塵器、風機、電機、煙囪依次排開。
采用CD-16308㎡型除塵器分為，16個倉室，呈四列布置。處理風量： 980000m 3/h；總過濾面積：16308 ㎡
LF爐本體收塵罩采取側吸加移動半密閉罩除塵方式。1#、2#LF精煉爐除塵煙罩設計成側吸式半密閉罩。該半密閉罩的移動部分（移動罩）布置在電爐上方，根據爐子布置的形式設計成一個移動煙罩控制兩個工位點排煙。
 |
風機采用變頻方式調速；風機高低轉速調節控制可在除塵控制室內操作臺或機旁操作，正常運行時PLC根據閥門開度狀態分檔自動調節：當除塵滿負荷時，風機全速運行；當除塵低負荷時，風機低速運行，以節約電能。
除塵系統的運行控制包括系統與除塵設備的起停順序、系統與生產工藝設備的連鎖、運行參數的超限聲光報警及自動保護等功能；除塵系統集中控制的設備均設就地控制裝置，并可通過自動/手動轉換開關實現自動與就地手動控制的轉換；風機的啟停可在現場操作箱或集中控制室控制。
4、湘鋼120噸轉爐地下料倉除塵系統工程簡介
地下料倉除塵主要治理：轉爐輔原料上料系統的地下料倉皮帶受料點，治理12個汽車卸料間；1#轉運站皮帶轉運點；2#轉運站皮帶轉運點；冷修區域兩個傾翻工位。
 |
除塵器高架，底層為高低壓控制室及操作間等，除塵器設備平臺上安裝袋式除塵器、輸送機、儲氣罐等。除塵器、風機、電機、煙囪依次排開。
采用CD-11290㎡型除塵器分為，12個倉室，呈2列布置。處理風量： 660000m3/h；總過濾面積：11290 ㎡。
 |
地下料倉汽車卸料點采用頂吸罩，上部采用電動閥門控制。
控制室控制系統；
除塵系統的運行控制包括系統與除塵設備的起停順序、系統與生產工藝設備的連鎖、運行參數的超限聲光報警及自動保護等功能；除塵系統集中控制的設備均設就地控制裝置，并可通過自動/手動轉換開關實現自動與就地手動控制的轉換；風機的啟停可在現場操作箱或集中控制室控制。
5、湘鋼5米寬厚板項目煉鋼除塵設施運營總承包簡介
為了實行專業化管理，保證運行正常，保證外排達標，中鋼集團天澄環保科技股份有限公司根據各除塵系統的特點以及特有專業化管理的經驗，特制定除塵系統環保設施專業化運營管理的方案。湘鋼鋼鐵公司煉鋼廠簽定專業化運營管理合同，對5套除塵系統進行專業化運營管理。
 |
