聚酯生產廢水的處理
差別化聚酯切片是生產滌綸絲、飲料瓶等的原料,用途廣泛。近年來,全國各地已陸續建成了多家聚酯切片生產企業。
某廠于2000年8月建成了年產3×104t差別化聚酯切片生產線,生產主工序包括酯化和縮聚。主要生產原料為精對苯二甲酸和乙二醇。生產廢水來源于酯化過程中產生的酯化廢水和縮聚過程中產生的噴射泵廢水。采用酸化水解、HCR(High Performance Compact Reactor)、接觸氧化法處理該廢水,處理后的廢水全部回用于生產。
1 廢水水質、水量
工廠生產廢水水質、水量情況見表1。
2 廢水水質特性
2.1 有機物濃度較高
酯化廢水的濃度受酯化反應的條件、乙二醇蒸餾回收效率的影響較大,在廢水處理設施調試初期,由于生產工藝不穩定,酯化廢水CODcr的濃度徘徊在30000-40000 mg/L,最高達70000 mg/L,最低10000 mg/L,廢水中主要污染物為乙二醇、苯甲酸、乙醛等低分子有機物,廢水無色透明,有刺激性氣味。
對酯化廢水、噴射泵廢水我們進行了多次試驗,包括好氧、厭氧、混凝沉淀、活性炭吸附等,試驗結果表明,該廢水的可生化性較好。但該廢水水質有較大變化時對微生物影響較大,CODcr的去除率明顯下降,因此本工藝選用了對沖擊負荷適應性較強的HCR法好氧生物處理工藝,并在好氧之前先采用厭氧水解進行處理,廢水的BOD5/CODcr從 0.26提高到0.32,減輕了有害物質對微生物的抑制作用。
2.2 廢水呈酸性
酯化廢水、噴射泵廢水均呈酸性,pH值在5~6之間,在調試初期,采用片堿中和,廢水處理成本增加,而且增加了廢水中鹽份,因該廢水的酸度是由有機酸引起的,我們通過試驗發現,該廢水不經過pH值調節直接進行生化,生化出水pH值會上升,而且CODcr去除效果有所提高,因此取消了pH值調節這道工序。
3 廢水處理工藝
磷銨車間含磷酸和磷銨兩個工段。磷酸工段以磷肥車間生產的礦漿和硫酸車間生產的硫酸為原料,經革取、過濾等工序生產磷酸。該工段的廢水主要為文丘里洗滌塔的含氟廢水。用新鮮水作為水環真空泵冷卻水,排水用作大氣冷凝器冷卻水。
磷銨工段以氮和磷酸為原料,經中和濃縮、造粒干燥等工序生產磷銨。該工段各種設備冷卻水約40m3/h,沒有回收而直接排放;其中以混合冷凝器(用磷酸工段過濾系統大氣冷凝器后的冷卻水來冷凝二效蒸發器產生的氣體)排放的冷凝水為主。正常生產時,這部分廢水的pH、磷酸鹽、氟化物和懸浮物均能達標,但在操作不穩定時,這幾項指標時有超標現象。
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