國(guó)內(nèi)煤泥鍋爐首次采用氨法脫硫工藝
兗礦集團(tuán)山東華聚能源股份有限公司下屬3家電廠(chǎng)的8臺(tái)75t/h和1臺(tái)35t/h循環(huán)流化床煤泥鍋爐尾部氨法脫硫工程及一套硫氨回收系統(tǒng)，2010年8月15日，通過(guò)了山東省濟(jì)寧市環(huán)保局組織的工程竣工環(huán)保驗(yàn)收，這也標(biāo)志著國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床煤泥鍋爐首次采用尾部煙氣氨法脫硫工藝順利實(shí)現(xiàn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。兗礦華聚能源循環(huán)流化床煤泥鍋爐脫硫率先走到了國(guó)家煤泥煤矸石發(fā)電企業(yè)脫硫水平領(lǐng)先行列。
兗礦華聚能源公司認(rèn)真執(zhí)行節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的基本國(guó)策和國(guó)家能源發(fā)展戰(zhàn)略，在加快發(fā)展、滿(mǎn)足社會(huì)需求前提下自覺(jué)履行節(jié)約資源保護(hù)環(huán)境的社會(huì)責(zé)任，積極踐行節(jié)能減排承諾，將節(jié)能減排作為開(kāi)展每一項(xiàng)工作的先導(dǎo)，依托科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。2009年，該公司在采取爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝取得良好脫硫效果的基礎(chǔ)上，超前組織實(shí)施煙塵、二氧化硫、NOX化物排放治理技術(shù)研究，在對(duì)國(guó)內(nèi)脫硫技術(shù)考察論證的基礎(chǔ)上，投資3196萬(wàn)元對(duì)下屬三家煤泥電廠(chǎng)進(jìn)行尾部煙氣氨法脫硫工藝研究，采用濕式氨法脫硫工藝，由煙氣脫硫系統(tǒng)和硫酸銨回收兩大系統(tǒng)組成，煙氣經(jīng)過(guò)脫硫、氧化、濃縮、結(jié)晶干燥生產(chǎn)出高品質(zhì)的硫酸銨產(chǎn)品。
華聚能源公司煤泥鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目的實(shí)施，為兗礦集團(tuán)提前一年實(shí)現(xiàn)"十一五"節(jié)能減排的目標(biāo)奠定了重要基礎(chǔ)，也使華聚能源公司從過(guò)去的純粹低熱值發(fā)電轉(zhuǎn)身為集團(tuán)公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈條上的重要一環(huán)，實(shí)現(xiàn)了向節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、管理創(chuàng)新為特征的集約型經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變。按監(jiān)測(cè)期間煤質(zhì)和年利用小時(shí)數(shù)7200小時(shí)計(jì)算，機(jī)組脫硫形成的二氧化硫減排能力約為5200噸/年，減排效果顯著。
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