家電環保標準體系建設有新進展
“如何減少能源的消耗及對環境的污染，實現可持續發展，是目前中國家電制造業面臨的嚴峻問題。此次制定的3項涉及家電環保的行業標準正好符合這一主題，同時，這3項標準的制定對中國家電環保標準體系的建設具有重要意義。”作為《家用和類似用途電器綠色設計通用要求》（下稱《綠色設計通用要求》）、《家用和類似用途電器綠色制造通用要求》（下稱《綠色制造通用要求》）和《家用和類似用途電器回收再利用通用要求》（下稱《回收再利用通用要求》）這3項標準的主要起草人，中國家用電器研究院循環經濟研究室主任朱焰感受頗多，“盡管這3項標準均是推薦性行業標準，但海爾、格力、美的、美菱和海信等眾多企業都積極參與其中，足見家電企業對綠色環保工作的重視。”
2010年1月20日，在中國家用電器研究院召開的標準審定會上，這3項行業標準通過審定，已經進入報批程序，預計2010年年內正式實施。
標準要求各有側重
“這3項行業標準規定范圍較廣，涉及內容較多，但每項標準的重點各有不同。”參與這3項標準制定的金魚集團技術中心開發科工程師王建軍對《電器》記者說。據他介紹，《綠色設計通用要求》重點規定了產品的綠色設計程序和綠色設計的評價與改進。記者在《綠色設計通用要求》的送審稿中看到，標準將綠色設計程序分為需求分析、概念設計、方案設計、系統與零部件設計和工程設計5個基本過程，并針對每一個過程明確了設計時應考慮的各項因素。其中概念設計階段包括的目標參數有產品功能、產品主要性能（能耗指標、噪聲、振動、可靠性等）和產品外觀等；總體方案設計階段包括的目標參數為材料使用效率指標、能耗指標、噪聲、振動、輻射、標準化率、通用化率、回收再利用率及平均無故障工作時間；系統設計與零部件設計應重點考慮的因素有材料的種類和數量（包括再生料和可回收料的選擇）、材料可回收性、材料可再利用性、材料有毒有害物質含量的限制、零部件標準化及通用化率和結構的可拆卸性。
“《綠色設計通用要求》的一大亮點在于它提出了家電產品綠色設計評價與改進的基本思路，強調了綠色設計這一過程的可持續性。”合肥美菱股份有限公司研究院院長白連社稱。記者了解到，《綠色設計通用要求》將產品綠色設計評價分為過程評價和產品綠色水平評價。過程評價采用與近期類似產品、系統或零部件進行比較的方法，可采用雷達圖方式、LCA方法等。產品綠色水平評價是指產品在完成綠色設計程序后，應進行最終評價。最終評價建議采取能源效率指標、材料使用效率、平均無故障工作時間、回收率、再利用率等指標進行評價，評價方法推薦采用雷達圖方式進行。
與《綠色設計通用要求》有所不同，《綠色制造通用要求》側重從產品生產與制造、包裝與運輸等方面提出具體要求。標準規定，產品制造企業應按照產品對物料的綠色技術要求，建立企業的綠色供應鏈系統；盡量使用制造過程污染小、資源利用率高、能源消耗小和充分利用清潔能源的物料。產品制造企業應采用行業推薦的清潔生產技術，盡量就近選用物料企業，并積極與物料提供方協調，優化物流配送方案，降低物流成本。
此外，《綠色制造通用要求》還針對家電制造業的共性和特性，在金屬成型、非金屬成型、表面處理和焊接等主要制造工藝環節提出了實施綠色制造的基本要求和控制方案。其中，金屬成型工藝要求企業盡量使用節能、功能性好、生產效率高的工藝裝備；盡量采取現代工藝技術進行結構的連接，努力提高材料的綜合使用率和成型加工的一次合格率；非金屬成型工藝盡量采用生產效率高、材料利用率高、合格率高、綜合能耗低的注塑、吸塑、發泡等成型工藝及設備，降低該工藝過程產生的各類污染與排放；表面處理工藝則推薦采用彩板等預涂覆技術，推廣采用新型原料、輔料及新型環保清洗工藝，推廣使用環保型替代磷化技術，盡可能采用環保型粉末涂料及噴涂、噴粉優化技術。
與這兩項綠色標準同時制定的《回收再利用通用要求》，起草組副組長單位由在家電回收再利用領域“實戰多年”的海爾擔任。據海爾集團綠色設計與資源再生研究所所長尹鳳福介紹，《回收再利用通用要求》以產品生命周期各個階段的回收再利用全過程作為考察對象，在確定每個基本階段的具體要求后，提出“梯級循環利用”的概念，并對生產制造企業和回收、處理企業提出了回收再利用方面的技術要求，這也是標準中最為重要的部分。
《回收再利用通用要求》規定，首先，生產者應盡可能不采用特殊的功能部件設計或制造工藝，以免阻礙廢棄產品及部件的再生利用，除非這樣的功能部件設計或制造工藝在保護環境和安全要求等方面具有很大的優點。其次，回收企業在廢棄產品、零部件和廢料收集、運輸、貯存的過程中應采取適當的措施，避免對環境造成污染；厥掌髽I應按照逆向物流的途徑和要求實施操作。而從事廢棄產品、零部件和廢料處理的企業應具有相應的資質，在回收、拆解過程中，對有毒有害物質進行無害化處理。同時，處理企業還應考慮元器件和零部件的再生利用、回收利用，采用先進技術和設備，提高再使用率、再生利用率和回收利用率，減少對環境的影響。
標準指導性突出
“這3項標準均為推薦性標準，它們只是為企業建立設計、生產、回收再利用整個綠色鏈條提供一種基本思路，是一個指導性的導則框架，使企業在進行產品設計、生產以及回收再利用時，能夠更多地考慮環境因素。”當《電器》記者詢問這一系列標準的作用時，朱焰表示，中國的標準化文件僅分為推薦性和強制性，實際上還應該包括指導性的標準，這些標準制定得相對寬松，僅起到指導性作用，這3項行業標準就應該屬于這一類。
王建軍也表示，這些標準沒有用具體的量化指標去限制企業，它的意義在于讓企業清楚地意識到，綠色環保是家電制造業的發展趨勢，在這一領域，企業需要注意哪些問題，應該從哪些方面著手。
企業人士普遍認為，在目前的情況下，用具體的量化指標去限制企業的研發、生產不太現實。白連社對這一問題表達了自己的見解：“綠色設計與綠色制造涉及到企業的方方面面，很難設定一個具體的指標。另外，每個企業的生產水平和‘綠化’程度都不盡相同，很難在現階段推行一個統一的強制性標準。”
這些推薦性標準企業是否會重視？對此，尹鳳福認為，盡管都是指導性的行業標準，但它們已經給企業敲響警鐘。今后隨著這些領域實踐的加深，未來肯定會有更嚴格的標準出臺。企業現在如果不重視，將來就會落后于人。另外，企業不能簡單地把這些標準看成是一種理念，應該在當前實際工作中就認真考慮和關注標準涉及的各種因素。
針對標準的執行，白連社還提出，這些標準應該同清潔生產檢查清單這類模式結合起來。“尤其是今后在制定各類產品特殊要求時，可以采用制定檢查清單的方式做出量化要求。例如可制定相應的問題清單，企業哪方面做得好，就獲得正分，哪方面落后于同行，就得負分；沒有采用清單里規定的工藝，就要受到處罰，采用的會獲得獎勵。這樣的方式對于評價企業環保工作非常有效，檢查清單應按照現在這些標準的具體要求來制定。”
環保標準有待統一
一位企業人士私下對《電器》記者提起，2009年4月召開工作組會議時，《綠色設計通用要求》討論稿上的標準名稱是《生態設計通用要求》，后來，經過大家的討論，將生態設計改為綠色設計。當時就有企業提出，《家用和類似用途電器生態設計 電冰箱的特殊要求》（詳見本刊2009年第11期）和《家用和類似用途電器生態設計 電動洗衣機的特殊要求》（詳見本期P.64）已經制定完成，正在起草中的《綠色設計通用標準》與上述兩者間會不會有矛盾？“說實話，這些相似的標準弄得我們一頭霧水。”這位企業人士有些無奈地說。
綠色設計與生態設計究竟存在哪些差別，為什么會出現兩套相似的標準？許多企業對此感到困惑。
某位參與標準制定的企業人士告訴《電器》記者，綠色設計、生態設計和環境意識設計等概念十分相近，目前還沒有嚴格的界定。綠色設計標準和生態設計標準涉及的內容大同小異，只是綠色設計標準涉及的范圍可能更廣泛一些，如人體安全等方面，生態設計標準則關注得不是特別明顯。據知情人士透露，《綠色設計通用要求》等3項環保標準是國家科技支撐計劃2006BAF02A01中的綠色制造標準研制項目，標準立項時就采用了這一名稱，未來很有可能會與全國家用電器標準化技術委員會主持制定的其他生態設計標準合并。
《電器》記者注意到，《綠色設計通用要求》送審稿中對綠色設計一詞進行了定義。按照這一定義，綠色設計是在充分考慮各種環境影響、生態要求的情況下，對家用及類似用途電器產品的設計開發過程，包括概念設計、計劃(策劃)、驗證、發布和生命周期管理等。也稱為生態設計ED（Ecological Design）、環境設計DFE（Design for Environment）、生命周期設計LCD（Life Cycle Design）、環境意識設計ECD（Environmental Conscious Design）。從這一解釋上確實看不出綠色設計和生態設計的差別。
對此，某企業人士表達了自己的看法：“標準編制規范中特意強調標準的一致性，從規范化的角度來講，無論標準的名稱還是內容都應該統一。標準名稱的一致性和兼容性很重要，這在標準的立項環節就應該界定清楚。”
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