走進新國企:靠技術創新降伏PM2.5
11月初,記者跟隨“走進新國企”采訪團走進中國電力投資集團所屬上海電力股份有限公司的5家電廠,欣喜地看到,PM2.5微顆粒聚合器、低溫省煤器、濕式電除塵器、低氮燃燒器等先進的環保技術被研發應用在燃煤火電中,有效實現了煙塵和PM2.5、二氧化硫及氮氧化物等主要大氣污染物的減排,讓上海的天更藍,空氣更清潔。
充當燃煤機組清潔發電的急先鋒
在五大發電集團中,論及清潔電源比重,中電投集團是當之無愧的第一。截至2012年底,中電投清潔電源裝機已占其電源比重的31.04%,到2020年清潔電源裝機將達到50%。
目前環保部門在PM2.5源頭監測上存在技術困難,燃煤電廠該對PM2.5污染負多大的責任仍無定論,因此針對PM2.5的燃煤排放標準尚未出臺,但作為中電投集團旗下的上市公司——上海電力未雨綢繆,在PM2.5的治理上充當了急先鋒。
據了解,上海電力是全國第一家自主開展攻關治理PM2.5的企業。他們于2012年在吳涇熱電廠300兆瓦燃煤機組上率先應用了PM2.5微顆粒聚合器,在應對PM2.5問題方面走在全國電力企業的前面。
上海電力股份有限公司董事長王運丹表示,“在PM2.5剛剛受到社會關注的時候,我們就意識到這將成為環保所要面臨的一個新情況,因此,公司決定立刻開始進行PM2.5治理方面的探索、攻關工作。”
引領燃煤機組清潔發電方向
記者在對外高橋發電公司、吳涇熱電廠、上海漕涇發電公司、長興島第二發電廠等電廠進行采訪時發現,除了PM2.5微顆粒聚合器之外,還有多種先進的環保技術被先行先試在上海電力的燃煤機組中。
外高橋發電廠于2005年就實施了上海重大科技攻關項目--燃煤電站NOx排放控制技術的研究及示范,試驗結果表明:氮氧化物排放濃度從650~700毫克/立方米,穩定降低到300~400毫克/立方米;再經過去年加裝的脫硝裝置,氮氧化物排放濃度已經控制在100毫克/立方米以下。1號機組進行上海市布袋除塵改造示范工程,改造后煙塵排放濃度穩定在20毫克/立方米以下,目前已推廣至所有機組。
通過在漕涇發電廠1000兆瓦燃煤機組電除塵器前加裝低溫省煤器,經過驗證,煙塵排放濃度從21毫克/立方米降低到15毫克/立方米。
在長興島第二發電廠兩臺12兆瓦燃煤機組上安裝了濕式電除塵器,可以使煙塵排放濃度穩定降低到10毫克/立方米以下,低于國家標準的20毫克/立方米,同時還大幅降低了PM2.5、三氧化硫和汞排放濃度。這項具有自主知識產權的新技術投入商業運行,在我國尚屬首次。
技術創新治霾成效顯著
“十一五”期間,上海地區關停小機組約174萬千瓦,其中上海電力占全部關停總容量的80%,下屬南市發電廠、楊樹浦發電廠和閔行發電廠先后關停。
上海市環保局局長張全告訴記者:“這幾年,上海的電力行業大力推進結構減排、工程減排和管理減排,從我們的監測數據顯示,這幾年的污染像細微顆粒物,二氧化硫、氮氧化物這些排放物都有百分之十到二十的減排,走在了這個領域的前列。”
數據顯示,通過“上大壓小”結構調整、脫硫脫硝技術改造和采取煙氣多污染物協同集成治理技術,2012年與2010年相比,上海電力所屬燃煤發電企業的煙塵排放總量減少2512噸,減排比率為40.89%;二氧化硫排放量減少25641噸,減排比率為71.02%;氮化物排放量減少14818噸,減排比率為32.05%。以上污染物排放績效均達到或超過國內先進水平,已經接近燃氣發電機組的排放水平。
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