鴻山熱電廠集中供熱 石獅年減少二氧化硫排放6300噸
說起石獅，不得不提其支柱產業——服裝。擁有一條完整產業鏈的服裝名城在染整行業面前，同樣面臨著節能減排，生態環保的問題。6月8日，首屆全國網絡媒體視頻主持人清新福建生態行公益活動一行走進福建省鴻山熱電有限責任公司，探訪其集中供熱，環保減排的循環經濟。
2臺國內最先進發電機組，二期工程投資78億元
據介紹，福建省鴻山熱電有限責任公司成立于2007年4月，由福建省能源集團有限責任公司控股負責籌建和營運。廠區位于石獅市鴻山鎮，三面臨海，是石獅沿海三鎮熱負荷的中心，距最遠的工業區僅有3公里，熱力用戶均在電廠的最佳供熱半徑(5公里)范圍之內。
熱電廠一期工程建有2臺國內目前最先進、單機容量最大的600MW超臨界抽凝供熱發電機組，總投資58億元，2011年1月份全面建成投產。二期工程建設兩臺1000兆瓦超超臨界凝氣發電機組，年發電量達100億度，總投資76億元。配套環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，嚴格執行環保“三同時”制度。
集中供熱減少6300噸二氧化硫排放，節省土地270畝
服裝染整行業除了水污染外，還伴隨著固體廢渣和廢氣污染的問題。據了解，漂染布料的染缸溫度需達到130度，此前，印染企業都是通過“燃煤蒸汽鍋爐”加熱，不但產生固體廢渣還造成嚴重的空氣污染。熱電廠投產后大力推進集中供熱項目，通過集中供熱淘汰掉工業集控區內及周邊企業123臺燃煤蒸汽鍋爐。每年可減少排放二氧化硫6300噸、煙塵3500噸、氮氧化物8100噸。
印染企業除了在漂染前處理需要蒸汽，在后整理中定型機還需通過“燃煤導熱油爐”加熱，利用熱空氣烘干、定型、及功能性整理。對此，在保障低壓供熱的基礎上，熱電廠開展中溫中壓蒸汽集中供熱項目，預計2014年6月向工業集控區提供中壓蒸汽，對外提供中溫中壓蒸汽能力可達240t/h，替代供熱區域內50臺導熱油爐，每年可減排SO2：8887.26噸、NOX:2214.06噸。
通過熱電廠集中供熱，石獅拆除了沿海三鎮工業區企業的上百臺小鍋爐，據初步統計可節省出土地270多畝。根據規劃，石獅市沿海三鎮工業區內生產用汽將在年底前全部實現集中供熱(汽)，供熱普及率達到100%。福建省鴻山熱電有限責任公司通過集中供熱提供中低壓兩種蒸汽替代染整企業導熱油爐和蒸汽爐，最終實現拆煙囪，建設全國首個無燃煤鍋爐染整工業園。
一期工程投資6.5億元，研究“除霧”消除污染
環保優先是鴻山熱電廠建設的新理念。僅一期工程，環保設施投資就達6.5億元，環保設施與技術都按照國際最先進水平設計，這樣的投資比例和規格在國內同類電廠中少有。走進熱電廠，映入眼簾的是巨大的LED顯示屏，據悉，這是熱電廠實時環保數據公開，方便群眾監督。
熱電廠致力于科技創新、節能減排，追求人與自然的和諧發展。投入資金達6.8億元，配套建設專用煤碼頭、高效靜電除塵裝置、脫硫脫硝裝置、低氮燃燒器、全封閉圓形儲煤場和輸煤棧橋、210米高的煙囪、廢水集中處理、固體廢棄物綜合利用及噪聲削減等多項環保設施，實現了廢水零排放和灰渣100%綜合利用，廢氣達標排放，對改善環境，促進清潔家園、綠色家園建設具有深遠的意義。
目前熱電廠正在對輸煤系統噴淋進行優化改造，將原有噴淋裝置替換成微米級霧化噴頭，不僅能進一步提高噴淋裝置的抑塵能力，又能減少噴淋裝置的用水量，節約寶貴的淡水資源。
煤燃燒后產生的廢氣首先經過SCR脫銷設施脫除氮氧化物，然后通過雙室四電場靜電除塵器脫除煙塵，最后進入石灰石石膏濕法脫硫裝置脫除二氧化硫，最后通過210米煙囪達標排放。煙氣進入脫硫吸收塔時溫度一般比較高，大概在130-150℃，而脫硫使用的石灰石漿液含有大量的水份，在脫硫反應時，漿液內的水會被蒸發，隨煙氣到達煙囪排放，在排放時，煙氣溫度一般在50℃左右，水蒸氣就會被凝結成大量的小水珠，看上去就是濃濃的白霧，但不會危害身體健康。
目前，熱電廠正在研究“除霧”的好辦法，讓附近的居民消除對“污染”的疑慮。
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