陶瓷窯爐脫硝技術顛覆傳統實現革命性突破
近年來，隨著陶瓷行業的環保壓力與日俱增，不少資深的環保實戰專家從幕后走上臺前，助力陶瓷行業更加健康、良性的發展。前段時間，記者在2014年佛山陶瓷高層人才培訓班上，就發現一個“新鮮”的面孔，他就是在陶瓷行業環保設備領域堪稱“隱形冠軍”企業——佛山市合璟節能環保科技股份有限公司的執行總裁吳榮標，一向低調的吳總可是首次站上講臺，傳授其鉆研十年的陶瓷行業廢氣治理技術。
顛覆傳統 率先推出改性SNCR低溫脫硝技術
眾所周知，根據窯爐的工藝特點，無法在爐內高溫脫硝，否則將影響產品質量。所以，必須采用低溫脫硝技術。據吳榮標介紹，目前，全世界只有SCR技術能做到窯爐的低溫脫硝。然而，SCR技術的致命弊端在于造價高、運行費用高、占地大。于是，為了彌補SCR技術的三大弊端，合璟花費接近四年時間用于窯爐的脫硝設備及藥劑研發。在今年四至五月份，合璟終于推出了顛覆性技術——改性SNCR低溫脫硝技術，該種窯爐低溫脫硝技術相比SCR技術每套幾百萬元的高造價而言，每套只需花費一百萬元左右，而且運行費用只有SCR技術的70%左右。現已有和美、金意陶等四至五家用戶在施工中。
據了解，在十年的發展歷程中，合璟始終專注于廢氣治理技術研發及應用，而且組建了市級工程技術研發中心，承擔著國家、省、市多個環保科研項目。擁有五個授權發明專利、三個實用新型專利。并計劃于今年在新三版掛牌上市。
靠技術誠信吃飯靠事實數據說話
“合璟沒有一個專職銷售人員，全是技術人員!”吳榮標始終將技術作為企業發展的核心競爭力。談到合璟十年的技術發展歷程，他有條不紊地向記者介紹道，無論有否申請專利，合璟研發的每項技術均是自有知識產權的，陶瓷行業的環保領先技術也大多是合璟首推的。第一，七、八年前，合璟早期研發了擁有發明專利的消除白煙裝置，當時宏宇、新潤成等大陶瓷廠均引用該技術裝置。但后來發現該裝置有能耗高、占地大、治標不治本的明顯缺點，所以，在一段時間之后就停止推廣。第二，合璟自主研發的脈沖行噴吹布袋除塵器相比箱式布袋除塵器，其效率更高，更節省運行費用，占地更小。并利用該技術組合承擔了2009年廣東省重大專項項目。第三，合璟是國內行業公認的首家在窯爐和噴霧塔方面成功產業化運用脫硝技術的企業，而且在窯爐配套設備、藥劑方面也是國內唯一一家成功運用脫硝技術的企業，而且擁有專利。比如，在噴霧塔方面，唯美、新明珠、歐文萊、簡一等知名陶企均采用合璟脫硝技術。廣東省內至少超過40家陶企在使用該噴霧塔脫硝技術，其數量超過一百套。第四，在窯爐的半干法脫硫方面，合璟是全國唯一一家運用該技術的陶瓷環保設備企業，并已列入國家級中小企業創新基金的立項項目，全部資金由國家支持。該技術的最大好處是無白煙、無需水處理系統、運行簡單干凈整潔、其運行費用與濕法脫硫大概持平。現已有六至七家用戶，目前正在施工中，其示范線在和美陶瓷已成功運行。記者在近期佛山市建材行業協會組織的企業參觀交流活動中，也有幸參觀了和美的該示范工程。
在交談過程中，記者得知，技術出身的吳總早在十年前，也就是在專注研發環保設備之前，其實是從事潔凈空調、鍋爐熱工方面的技術工作。2003年，他才開始鉆研環保技術，2004年正式進入環保行業，在一次偶然從媒體新聞中得知佛山市禪城區要對陶瓷行業做全面的環保整治時，決定發揮自身所長，轉投陶瓷行業主攻環保設備這一塊，最開始以簡單的除塵和脫硫的濕法技術為主。吳總向記者感慨，當時合璟是三家環保設備企業之一，而如今，合璟是三家企業之中僅剩的一家。
不求做大 但求做強
正如馬云說的，一直被模仿，從未被超越。合璟從來沒有“假想敵”，而是一直做好自己的技術工作。在被問到未來合璟是否做大做強時，吳榮標強調，因為企業規模做得太大，會擔心后續服務跟不上。所以，合璟只求在除塵、脫硫、脫硝三大領域不斷深耕細作。未來的理想目標就是能在全國的陶瓷環保設備市場占有率達到七成以上。
從技術能力和所做過的眾多環保工程來看，目前，保守估計合璟已是陶瓷行業環保設備領域的“隱形冠軍”。吳總表示，合璟在注重自身的研發創新的同時，也很注重產品的性價比，力求讓客戶“買得起，用得起”。雖然合璟的環保設備在市場上來看，價格有點偏高。但技術含量和附加值較高，服務較好，性價比更高。總之，要盡量避免同質化競爭，而去追求差異化競爭。
雖然自始至終，合璟主要服務于廣東地區。但談到未來，吳總表示，為了企業能更快更好地發展，今年之內，中試基地和生產基地或將遷至清遠。而且，隨著企業的發展，未來的企業服務范圍或將拓展至國內其他地區，并在多地設點。目前正在制定計劃當中。
一分為二 理性看待新國標
在談到與陶瓷行業環保領域息息相關的新國標是否嚴格時，吳榮標認為，可以一分為二來看待這個問題，首先，站在陶瓷企業的角度來看，陶瓷行業有其特有的工藝特點，新國標是否完全吻合呢?這個問題值得探討。其次，從整個社會環境的角度來看，須高瞻遠矚理性看待。陶瓷企業對自身的要求應優于和嚴于國家標準，這也對環保設備企業提出更高的要求，比如，新國標里規定100毫克的二氧化硫排放濃度，如果設計時只是僅滿足達到100毫克是不妥當的，在實際操作中須乘以一個七折或八折的保險系數，這樣設計時就是70或80毫克的排放濃度，這樣可令陶企一旦在生產不正常或有波動的情況下，均可以全天候穩定達到國家標準。所以，須理性看待這一問題。如果不留一點余地的話，就會出現問題。
國家標準之所以要求嚴格，吳總認為，主要有以下幾個原因：第一，環境倒逼;第二，對于現在的陶瓷行業來說，已經真正到了轉型升級的時期，必須讓行業健康地發展下去，在這樣的情況下，就不可能讓每個陶瓷企業都能生存下來，優勝劣汰成為必然。最終，品牌企業、有知識產權和研發能力強的企業、有實力的陶企和環保設備企業將生存下來。
最后，吳總強調，雖然新標準訂得較嚴格，但是關鍵還在于陶瓷企業的觀念意識。如果不嚴格按國家標準來執行的話，一方面，陶瓷行業不僅污染空氣、地下水，更致命的是污染土壤，將對環境造成不可挽回的惡劣破壞;另一方面，環境污染、高能耗、惡性競爭等壞名聲同樣有可能拖垮陶瓷行業。總之，陶瓷企業應在管理和觀念、意識方面不斷改進，以求更快速、更健康地發展。
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