鍋爐能否用上脫硫脫硝一體化技術？
記者近日在山東聊城一金屬公司看到，在煤氣發(fā)生爐旁邊豎立著一個大約占地3平方米、高2米的脫硫脫硝劑推送裝置，在自動化系統(tǒng)控制下向煤氣發(fā)生爐爐膛內持續(xù)輸送脫硫脫硝粉劑。
山東雙贏環(huán)保節(jié)能科技有限公司研發(fā)的脫硫脫硝劑輸送裝置，大約占地3平方米，高2米。
聊城市環(huán)境監(jiān)測中心檢測結果顯示，煤氣發(fā)生爐排放的SO2和NOx分別由處理前的19mg/m3、441mg/m3下降到處理后的8mg/m3、33mg/m3，遠優(yōu)于《山東省工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(DB37/2375-2013)規(guī)定的燃燒天然氣的排放標準(SO2≤200mg/m3、NOx≤200mg/m3)。
這一減排效果引起當地環(huán)保部門的高度重視，相關專家認為，山東雙贏環(huán)保節(jié)能科技有限公司研發(fā)的脫硫脫硝一體化技術科技含量高，減排效果好，一次性投資少，具有推廣價值。
煤制氣脫硫脫硝選擇何種治理方案?
常規(guī)技術占地面積大、有二次污染，脫硫脫硝一體化技術占地較小。
可節(jié)約50%投資，達到燃氣機組排放標準。
據金屬公司李經理介紹，為了達到國家和山東關于窯爐的大氣污染物排放標準，金屬公司曾到北京、山東淄博、臨沂等多地考察脫硫脫硝技術，征集了40家環(huán)保治理公司提供的治理方案。
從這40個治理方案看，脫硫技術大部分是石灰石/石膏濕法、雙堿法，脫硝技術大部分是選擇性非催化還原法(SNCR)和選擇性催化還原法(SCR)。這些方法工藝復雜，需要建設很大的脫硫脫硝塔，占地面積大、地下基礎工程量大，石灰石/石膏濕法運行時還有石膏副產品。經試驗，有些環(huán)保公司的實際治理效果達不到方案承諾的減排效果。
經過對比，金屬公司選擇了雙贏公司研發(fā)的脫硫脫硝一體化技術。據他介紹，今年5月底簽合同，一個星期建設完成，6月初開始運行。金屬公司李經理特別強調，建設的只是一個脫硫脫硝劑輸送裝置，并不是脫硫脫硝塔，裝置大約占地3平方米、高2米，安裝在一間房間里。
金屬公司李經理介紹說，雙贏公司負責設計、采購、安裝設備，合同額80萬元，相比于常規(guī)脫硫脫硝技術，可以節(jié)約50%的投資。運行時，需要雙贏公司提供脫硫脫硝劑，再算上電費等其他成本，處理一噸煤炭燃料的成本是30元，比常規(guī)技術的運行成本也低。
設備運行近兩個月來，SO2排放在17mg/m3以下，NOx在20mg/m3以下，達到了燃氣火電機組的排放標準。
“由于雙贏公司的脫硫脫硝一體化技術根據在線監(jiān)測的排放數據，由自動化系統(tǒng)自動調節(jié)輸送脫硫脫硝劑量，所以，能夠保證穩(wěn)定運行，持續(xù)實現(xiàn)減排效果。”聊城市環(huán)保局相關負責人表示。
業(yè)內人士認為，雙贏脫硫脫硝一體化技術的運行效果良好，在燃煤行業(yè)有較高的推廣價值。
金屬公司李經理表示，對雙贏公司的脫硫脫硝一體化技術的主體工程、減排效果和價格等總體服務滿意。“如果脫硫脫硝劑推送裝置與窯爐的銜接部位能夠再優(yōu)化一些，就更好了。”
治理污染要從前端入手?
不是對尾氣處理，把脫硫脫硝劑直接輸送到鍋爐爐膛的燃燒區(qū)內消耗動力小，20t/h~75t/h鍋爐只需動力10Kw~20Kw。
據介紹，脫硫脫硝一體化技術由雙贏公司董事長、總工程師顧宗達帶領科研團隊聯(lián)合上海同濟大學、上海科技大學等多所高校，投入研發(fā)資金1400萬元，歷時3年時間研發(fā)成功，獲得國家發(fā)明專利。
顧宗達介紹說，這項技術主要包括高分子脫硫劑、高分子脫硝劑、高分子脫硫脫硝劑等產品以及粉體輸送設備、煙氣連續(xù)檢測儀、PLC自動化控制系統(tǒng)等配套設備。
常規(guī)的脫硫脫硝技術需要建設脫硫脫硝塔，對鍋爐或窯爐的尾氣進行處理，而雙贏公司的脫硫脫硝一體化技術只是建設一個小的粉劑輸送裝置，把脫硫脫硝劑直接輸送到鍋爐或窯爐爐膛的燃燒區(qū)內，達到減排效果，屬于前端處理技術。
顧宗達向記者詳細介紹了這項技術的原理，他說，輸送到爐膛內的脫硫脫硝劑，在700℃以上的高溫下被激活、氣化，瞬間與NOx和SO2發(fā)生化學反應，NOx和SO2被還原成N2、H2O和硫酸鹽顆粒物，從源頭上遏制NOx和SO2的形成，從而達到脫硫脫硝的目的。
顧宗達介紹說，這種技術操作簡單，采用粉體輸送系統(tǒng)，在爐體煙氣出口及爐膛高溫區(qū)選擇幾處合適的位置打多個直徑40mm的圓孔，將脫硫脫硝劑噴入，自動化系統(tǒng)可以調節(jié)粉劑用量，實現(xiàn)要求的脫硫脫硝相應減排指標。
由于技術工藝及設備簡單，這項技術消耗動力小，20t/h~75t/h鍋爐只需動力10Kw~20Kw;運行成本比較低，包括脫硫脫硝劑、電費、人工費在內，脫硫脫硝兩項綜合運行成本約在40元/噸煤左右;對爐膛壁沒有腐蝕。
山東省嘉譽測試科技有限公司曾對山東海龍股份有限公司65t/h鏈排鍋爐使用脫硫脫硝劑前后排氣煙道SO2和NOx濃度進行檢測，檢測結果為：SO2濃度在投放粉劑前為884mg/m3，投放粉劑后為112mg/m3;NOx濃度在投放粉劑前為441mg/m3，投放后為83.1mg/m3。SO2和NOx排放指標均優(yōu)于《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)規(guī)定的在用鍋爐燃燒天然氣的排放標準(SO2≤100mg/m3，NOx≤400mg/m3)。
上海四方鍋爐廠銷售處處長江梅對脫硫脫硝一體化技術考察后表示，這項技術安裝、運行成本比同行業(yè)其他比較先進技術的成本要低得多;并且可以適用于各類燃煤、燃氣鍋爐，自動化控制系統(tǒng)實用性強，可以隨時調整投放粉劑量，減排效果好，有較好的推廣價值。
技術推廣和科技研發(fā)并重
鍋爐煙氣處理將有巨大市場空間。
企業(yè)期待更多支持，加快技術推廣應用。
當前我國正處在城鎮(zhèn)化、工業(yè)化快速發(fā)展的階段，中小型燃煤鍋爐數量大、面積廣，其煙氣排放成為大氣污染的主要來源之一。2014年全國有近48萬臺中小型供熱、供暖工業(yè)鍋爐和10多萬處窯爐。
業(yè)內人士表示，當前國內大氣污染依然嚴重，燃煤鍋爐減排已成為大氣治理的下一步工作重點，鍋爐煙氣處理將有很大的市場空間。
顧宗達表示，當前的大氣污染形勢對雙贏公司來說，既是挑戰(zhàn)，也是機遇，為雙贏公司提供了廣闊的發(fā)展空間。“今后我們要技術推廣和科技研發(fā)并重。”
顧宗達介紹說，自去年11月以來，雙贏公司承擔了山東青島開源熱電有限公司20t/h~35t/h鏈條鍋爐、青島高新熱電有限公司35t/h重型鍋爐脫硫脫硝等項目，順利達到排放要求。
目前，公司正在實施山東萬得福實業(yè)集團有限公司的4臺20t/h鏈排鍋爐和一臺35t/h鍋爐脫硫脫硝項目，合同金額500萬元左右。“下一步將逐步擴大電廠鍋爐和75t/h以上工業(yè)鍋爐的業(yè)務范圍。”顧宗達說。
顧宗達表示，今后，希望得到政府相關部門的支持，更快更便捷推廣這項技術。雙贏公司將實施市場和區(qū)域縱深化戰(zhàn)略，擴大公司市場覆蓋面。
6月24日，雙贏公司曾組織20家相關企業(yè)負責人，實地考察了雙贏脫硫脫硝一體化技術的運行情況。
今年下半年，雙贏公司希望得到聊城市政府相關部門的支持，計劃在雙贏公司組織舉辦脫硫脫硝一體化技術對接會，邀請聊城市所有鍋爐用戶以及聊城市周邊城市的部分鍋爐用戶參加。
“今后，我們還將進一步擴大產品研發(fā)范圍，重點研發(fā)高效脫汞等重金屬和除塵技術，以及更潔凈的脫硫脫硝技術，以適應大氣污染治理新需求。”顧宗達說。
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