包頭山晟200m3/h工業廢水零排放資源化項目通過驗收
近日，在經過連續168小時系統穩定運行的考核后，由業主包頭山晟、總包方中色環境、承建方杭州水處理中心(以下簡稱杭水)三方共同組成的工程驗收小組同期對工程土建、工藝進行了實體驗收，至此，杭水承建的包頭山晟200m3/h工業廢水零排放資源化項目正式通過驗收。
該項目根據企業廢水混鹽含量高的特點，設計開發了一套組合膜零排放工藝。廢水經過超濾系統的預處理后利用納濾進行分鹽，再用反滲透裝置對納濾濃水進行再濃縮，使最終蒸發濃水減少到5m3/h。結合機械式蒸汽再壓縮技術(即MVR)，大大降低結晶能耗。該項目的實施，可減少企業水費投資472萬元，少繳納排污費350萬元。全系統采用PLC和工業控制計算機控制，對系統運行狀態進行實時判斷，對局部出現的狀況進行報警和操作指導，提高了系統故障處理的速度和控制能力，加強了自動控制水平，改善了操作人的勞動強度和操作環境。
包頭市山晟新能源有限責任公司成立于2004年3月，是內蒙古山路能源集團下設的一家全資子公司，注冊資本7億元，公司以煤矸石和污水處理產生的中水來進行熱電聯產，所發電力用于光伏產業鏈各環節生產，最終實現太陽能發電。但日常生產產生的高鹽廢水處理問題一直困擾著企業，為了履行企業社會責任，包頭山晟和杭水合作，嘗試通過技術革新減少廢水對環境可能造成的污染。同時降低能耗，節約資源，減少企業生產成本，達到由不可再生能源向可再生綠色清潔能源的轉換，從而使產品價格更具競爭力。
該項目廢水主要來自多介質濾器反洗水、反滲透濃水、離子交再生廢水、反滲透化學清洗排水、循環冷卻排水、煙氣脫硫廢水、鍋爐化學清洗排水及化學試驗室排水。廢水中鈣、鎂、硫酸根等無機鹽含量高且成分復雜。直接蒸發結晶不僅能耗高，結晶產生的雜鹽也難以處理。杭水根據水質特點，通過膜工藝的有機組合達到對廢水預處理、分鹽和濃縮的目的。在減少蒸發量的同時，結晶得鹽滿足工業鹽使用標準，真正實現廢水零排放資源化，并降低了企業蒸發設備投資和運行費用，契合了企業利用廢棄物品，發展循環經濟的發展模式，實現了“創造綠色能源，點亮健康生活”的企業愿景。
作為國家液體分離膜工程技術研究中心，杭水已在國內為內蒙古慶華、廣東韶關冶煉廠、山東匯豐石化、陜西金泰氯堿、貴州芭田磷化工、甘肅稀土等幾十家企業建立工業廢水零排放系統并實現分鹽資源化，累計為企業節約上千萬排污等投資費用。在未來，杭水也將一如既往，秉承“發展水技術造福全社會”的企業使命，為社會的綠色環保事業奉獻一份力量。
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