防止吸收塔漿液循環泵噴淋層噴嘴脫落原因分析
谷騰環保網訊：石灰石-石膏煙氣脫硫技術因其脫硫效率高、可靠性高、對煤種適應能力強、吸收劑資源豐富、副產物可綜合利用、工藝成熟而廣泛應用。漿液循環系統作為其重要的系統之一，能否經濟、穩定運行直接影響整個脫硫系統的運行。本文主要對漿液循環泵噴淋層問題進行簡單的分析，并提出改進措施，以期對漿液循環系統的故障處理起指導作用。
引言
目前石灰石-石膏濕法脫硫系統中采用的漿液循環系統主要包括漿液循環泵、噴淋母管、噴淋支管、噴嘴等，其中噴嘴是漿液循環的重要組成部分。隨著環保工作的日益嚴峻，確保漿液循環泵運行穩定也越來越重要，本文對影響漿液循環系統可靠運行的幾個因素進行分析，并提出改進建議。
1 噴淋層介紹
噴淋層未吸收塔內部重要組成部門，它是由噴淋母管、支管及噴嘴組合而成，由漿液循環泵將漿液通過出口管道進入至吸收塔內噴淋母管至噴淋支管及噴嘴進行霧化，與原煙氣進行充分接觸，SO?污染氣體即在此吸收，脫硫單塔噴淋層噴嘴大多是由120°單向空心偏心與90°單向實心偏心組成，120°單向雙頭空心錐與90°單向雙頭實心錐組成，噴嘴材質均為碳化硅，連接形式有對接粘接、法蘭連接、螺紋，連接等連接使用材質為樹脂及玻璃纖維、不銹鋼螺栓等。
2 噴淋層噴嘴安裝技術要求
噴淋層噴嘴與噴淋支管采用對接粘接方式，玻璃纖維布與樹脂鱗片進行纏繞包裹，在噴嘴與噴淋支管接口內部裝好內撐環，使內撐環的外徑和接口的內徑基本貼合，接口間隙基本應處于內襯環的中間位置，用浸透樹脂的玻璃纖維填滿接口間隙，待接口處的玻璃纖維固化后，進行打磨使坡口處平整。打磨平整后，進行接口外部的纏繞，在纏繞過程中必須保證玻璃纖維浸滿樹脂，并且無明顯的氣泡，待外部連接的FRP固化后，去掉接口內部的內襯環。
3 噴淋層噴嘴脫落原因分析及處理措施
3.1材質選型不合理
造成噴嘴本身重量載荷大加之塔內煙氣流速等原因，造成噴嘴接口處斷裂脫落，因選用目前市面上技術比較成熟的備件，采用高分子復合材料碳化硅等耐磨耐腐蝕材質，載荷小，是防止因噴嘴載荷重量大造成脫落的次要原因之一。
3.2噴嘴布置不合理
因噴嘴噴射方向為向下，上下層噴嘴布置為垂直，下層噴嘴會因上層噴嘴沖刷導致噴嘴接口處斷裂，造成脫落，檢查噴淋上下層噴嘴是否會造成垂直沖刷，根據設計要求滿足噴淋面積的同時，調整噴淋支管長度，保證上下層噴嘴為錯位依次均勻分布，調整長度的時檢查噴嘴角度，防止沖刷塔壁及支撐梁。
3.3噴嘴堵塞或粘結
影響噴嘴噴霧面積的同時造成噴淋管道壓力增大也是導致噴嘴脫落的原因之一。
液體中的污垢或其它雜質阻塞了噴嘴口部，因而限制噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。
由液體蒸發而引起在噴嘴口邊緣內側或外側材料上的噴濺、霧氣或化學堆積作用，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內流通道。
噴嘴異物相關性的化驗，如圖：
噴嘴的堵塞或粘結現象初步判斷分析為漿液循環泵停運周期時間較長，通過塔內煙氣流速攜帶部分漿液致使停運噴淋層噴嘴口邊緣口附著導致，如漿液循環泵入口濾網損壞，造成大顆粒及雜物管道過流，導致噴嘴堵塞，通過對噴淋管道外部及噴嘴結垢通過相關性的化驗，吸收塔漿液高PH運行不利于碳酸鈣的充分反應及溶解，應對原料石灰石顆粒含量進行監測保證其漿液品質，優化運行精心調整，隨主機工況及時調整漿液循環泵運行臺數，忌長周期停運，做好設備定期切換工作，保證塔內漿液低PH低密度運行，做到逢停必檢，根據機組停運工況對漿液循環泵入口濾網進行檢查清理，堵塞的噴嘴進行疏通。
3.4噴嘴安裝工藝差
噴嘴安裝無論是對接纏繞還是市面上的法蘭、螺紋等連接方式，安裝工藝同等重要，是導致噴嘴是否脫落的主要原因，除在上述敘述噴嘴與噴淋支管包裹纏繞對接粘接技術要求外，噴淋層噴嘴對接脫落處理方法如下：
（1）材料及工器具準備：10#鐵絲、玻璃纖維布厚度為3mm與0.5mm兩種，乙烯基樹脂及玻璃鱗片、移動電源盤、角磨機等。
（2）對斷口處進行坡口打磨，采用10號鐵絲十字交叉法對噴嘴與噴淋支管處進行打孔綁扎固定，根據適合比例調配樹脂及鱗片進行充分攪拌，首先對玻璃纖維布進行充分浸泡浸濕，用厚度3mm幅寬300mm包裹厚度為兩層，其次用厚度為0.5mm幅寬250mm包裹厚度為三層，玻璃纖維布纏繞時注意要包裹均勻，涂抹光滑無漏孔、無氣泡及接口橫截面積充分包裹，根據調配樹脂鱗片固化比例，檢查玻纖布包裹固化強度保證其具備試運條件。
噴淋層噴嘴法蘭、螺紋脫落處理方法除緊固螺栓及噴嘴外，對法蘭面螺栓及噴嘴螺紋接頭處采用噴嘴對接處理方法用被樹脂鱗片浸濕的兩種玻璃纖維布進行包裹纏繞，不僅是對法蘭螺栓及噴嘴螺紋接頭處的防護之外，另一方面也強化了噴淋支管與噴嘴的固定性能，降低了噴嘴脫落的風險。
噴嘴安裝修復完成后進行噴淋試驗，檢查其噴淋效果。
4 脫硫噴嘴的維護保養
目前對噴嘴的檢查只能進行外觀檢查，無法進行專業性的噴嘴流量及霧化試驗性能等檢測，存在一定的局限性，除去對原料、漿液調整、逢停必檢外，對運行人員業務水平有了很高的要求，根據機組負荷、原凈煙氣系統參數、漿液循環泵電流、出入口壓力等參考判斷分析原因是否會存在噴嘴脫落等情況，保證吸收塔漿液低PH、低密度運行，對檢修工藝而言，按照要求要嚴把質量關，做到全過程監護，保證脫硫系統運行正常。
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