大慶石化回收利用二氧化碳
【谷騰環保網訊】記者近日跟隨黑龍江省大慶市無廢辦工作人員,來到大慶石化40萬噸/年高濃度二氧化碳回收裝置現場,了解這一裝置如何將二氧化碳變廢為寶。
“去年,我們向大慶油田輸送了二氧化碳產品1.86萬噸。”大慶石化公司化肥運行部尿素裝置區副主任于守柱指著一個“大塊頭”——大慶石化40萬噸/年高濃度二氧化碳回收裝置說,“今年1月初,大慶油田有二氧化碳產品需求,我們的裝置‘再出發’,新年首次開工當日產品合格外送,每小時向大慶油田輸送二氧化碳產品11.4噸。”
大慶石化公司高濃度二氧化碳主要是合成氨裝置的副產品。以前,這些二氧化碳部分作為尿素裝置原料,多余部分則直接排入大氣,排放量約40萬噸/年。如今,大慶石化公司將過剩的二氧化碳回收,對其進行壓縮、干燥、冷卻等處理,可形成滿足大慶油田驅油需求的產品,被大家稱為“一種新興的驅油劑”。二氧化碳就這樣變廢為寶,既降低了碳排放量,又提高了現有油田的原油采收率。
在裝置中控室,記者看到工作人員正在緊盯屏幕,監控著大慶石化40萬噸/年高濃度二氧化碳回收裝置的各項數據。于守柱介紹,裝置工藝簡單、回收成本低、回報率高且全自動化,運行時實現了24小時全程監控。
“裝置投入運行后,經過這幾個月的朝夕相伴,我們逐漸摸清了裝置的‘脾氣’,幫助裝置‘修煉提升’。如今,裝置中干燥器的吸附過程由8小時延長至12小時,減輕了閥門等的磨損,延長了干燥器的使用壽命。同時,干燥器再生合格過程由12小時縮減到8小時,省下電加熱器4個小時的運行時間,這4個小時可節電5600千瓦時。每天兩次再生過程,可節電11200千瓦時。”
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