稀土廢料回收利用100%如何實現？
【谷騰環保網訊】外購稀土產品30%的廢料，實現回收利用率100%，這組看似不相干的數據，在吉安鑫泰科技有限公司總經理劉衛華的眼里，卻是一種驕人的成績。
位于江西省吉安國家高新技術產業開發區鳳凰園區的吉安鑫泰科技有限公司是一家稀土資源綜合利用的高新技術企業，通過廢舊磁性材料綜合回收利用，每年加工產出高性能稀土氧化物1.2萬噸，相當于少開采4.8萬噸稀土原礦。
“稀土是國家重要戰略資源，廣泛應用于航空航天、新能源、風電、計算機等領域，使用過程中產生約30%的廢料。”劉衛華介紹，近年來，公司主動融入“無廢企業”創建，大力發展綠色循環經濟，推動固體廢物源頭減量、無害化、資源化利用，實現一般固體廢物和危險廢物回收利用率均達100%，先后獲評國家級“綠色工廠”、市級“無廢企業”。
如何實現稀土廢料回收利用100%目標？劉衛華說，“我們對現有設備進行改造升級，采用聯動+模糊萃取技術、生產廢水回用技術，通過DCS控制和MES系統中控操作，推動稀土氧化物提煉智能化綠色化。”
來到公司的灼燒車間，這里采用了全國領先的LES-ODT低碳數字化燃燒系統，數字化程度達到100%。吉安鑫泰科技有限公司生產副總經理藍小明介紹，低碳數字化燃燒系統比原有的工藝節能達10%—40%。如今，公司能耗水平控制在140立方米/噸以下，僅占行業能耗平均水平280立方米/噸的一半，氮氧化物排放比改造前降低25%—40%；二氧化碳比現有的燃氣技術節約10%—40%。
為有效解決行業高鹽廢水污染和水資源浪費問題，吉安鑫泰科技有限公司投入資金5000萬元，引進國內先進的機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發系統。“采用MVR系統后，我們減少了90%的鹽排放和水排放，實現了冷凝水100%回用利用，同時還回收產出氯化銨，年銷售額達500萬元。”藍小明說，目前公司生產成本降低了10%，單位產品綜合能耗較清潔生產一級標準下降30%；稀土回收純度高達99.99%。
在劉衛華看來，稀土廢料回收利用100%目標更離不開創新支撐。目前，吉安鑫泰科技有限公司內部擁有2個研發團隊，外部擁有2個院士專家團隊、6所高校、3個研發機構智力支持。近三年研發投入超過5億元，年均占營業收入3.5%以上，擁有自主知識產權超100項，參與了多項國標行標的制定。
健全稀土廢料回收利用體系，讓吉安鑫泰科技有限公司受益匪淺。2023年，公司主營業務收入達43億元，上繳稅金約1.92億元，市場占有率約為20%。
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