寶鋼分公司電廠1號機組脫硫裝置投運
更新時間:2008-06-27 10:24
來源:寶鋼日報
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減少二氧化硫排放,加快燃煤發電機組煙氣脫硫治理,是寶鋼近年來建設環境友好型企業的一大力舉。昨天,隨著脫硫副產品——石膏的穩定生成和168小時功能考核的結束,寶鋼分公司電廠1號機組脫硫裝置正式投入運行。至此,寶鋼電廠三臺燃煤發電機組已有兩臺完成脫硫改造,實現“綠色”發電。
近年來,寶鋼積極響應國家號召,加大自備電廠燃煤機組脫硫改造力度。2006年,寶鋼電廠第一套脫硫裝置在2號機組成功投運,脫硫效率達到95%以上,二氧化硫排放濃度大大降低。
電廠1號機組脫硫改造項目于2007年3月20日開工建設,今年上半年完工。此次脫硫改造在吸取2號機組成功經驗的基礎上,進一步優化了工藝,提高了自動化程度,裝置達到國際先進水平,且運行穩定、維護簡便,可適應不同煤種和機組負荷的變化。與先期投運的2號脫硫裝置一樣,實現了全過程綠色環保:利用寶鋼分公司煉鋼焙燒分廠水洗石灰石泥漿作為脫硫劑,以廢治廢,最大限度降低運行成本;確保工藝流程和裝備安全可靠,杜絕了二次污染的產生;在實現脫硫的同時,可進一步降低鍋爐煙塵的排放;產生的副產物二水石膏可實現綜合回收利用,廣泛應用于建筑等行業。
據悉,第三臺機組脫硫改造目前已排上日程。至2009年6月,寶鋼分公司電廠三臺燃煤發電機組將全部完成脫硫改造。
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