鍋爐水處理技術案例2-3D TRASAR鍋爐技術幫助煉油廠降低系統腐蝕
來源：谷騰環保網 閱讀：6585 更新時間：2010-08-26 16:03| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | 鍋爐水處理技術案例2-3D TRASAR鍋爐技術幫助煉油廠降低系統腐蝕 | ||||
| 建設地點 | 建設起始時間 | 建設結束時間 | |||
| 建設性質 | 新建 | 工程投資 | 廢水性質 | ||
| 處理規模 | 進水水質 | 出水水質 | |||
| 處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 | |||
工程說明
背景
煉油廠鍋爐的某些給水系統非常容易腐蝕，而鍋爐的可靠性對煉油廠的運行至關重要。鍋爐意外停爐可導致工藝流程中的某些生產裝置完全無法使用，給煉油廠造成生產損失。
氧腐蝕是影響鍋爐系統可靠性的主要因素之一。即使濃度低至10ppb的溶解氧也會嚴重腐蝕鍋爐的給水系統。氧腐蝕溶解金屬表面，常常造成局部點蝕。點蝕的危害性尤其嚴重，可迅速穿透金屬，造成給水系統泄漏和損壞。因腐蝕而溶解的鐵離子進入鍋爐后可能沉積在鍋爐管壁上，造成過熱和管道堵塞。
氧的腐蝕性非常嚴重，因此，必須盡量降低溶解氧的濃度。為減少鍋爐給水中的含氧量，通常采用機械方法和化學方法除氧。高效的噴霧或盤式除氧器可讓氧濃度減少至10ppb以下。殘留的溶解氧仍然具有腐蝕性，可以投加除氧劑進行化學除氧。
除氧劑屬于還原劑，可以通過化學反應除氧。反應產物則通過鍋爐廢水或系統排放口排放。通常, 生產企業定期測試除氧劑的殘留量，根據測試結果人工調節除氧劑的投加量。另一個常用方法是根據給水的流量來投加除氧劑，也就是說，根據鍋爐系統的需水量來增減投加量。有時，生產企業也可能采用溶解氧在線監測方法或濕氧測試方法。某些工廠甚至可能測定給水中的鐵含量，并據此了解防腐方案的有效性和防腐效果。然而，這些常規方法均為間接測試方法，其可靠性差或者無法預測腐蝕性，因而常常不能滿足要求。除氧劑屬于還原劑，可以通過化學反應除氧。反應產物則通過鍋爐廢水或系統排放口排放。通常, 生產企業定期測試除氧劑的殘留量，根據測試結果人工調節除氧劑的投加量。另一個常用方法是根據給水的流量來投加除氧劑，也就是說，根據鍋爐系統的需水量來增減投加量。有時，生產企業也可能采用溶解氧在線監測方法或濕氧測試方法。某些工廠甚至可能測定給水中的鐵含量，并據此了解防腐方案的有效性和防腐效果。然而，這些常規方法均為間接測試方法，其可靠性差或者無法預測腐蝕性，因而常常不能滿足要求。
案例
美國西海岸某煉油廠的鍋爐給水系統存在腐蝕問題，由于腐蝕造成的維護費用高達80萬美元。該煉油廠邀請納爾科公司前往調研，希望能提高鍋爐系統的可靠性。
為了更好地了解鍋爐給水系統目前的影響因素，納爾科采用3D T R A S A R 鍋爐技術進行了監測。該技術采用全新的納爾科腐蝕應力監測儀(N C S M) 來監測工作溫度下給水的氧化還原電位(AT ORP)，并根據監測結果來控制鍋爐給水系統的腐蝕性。任何氧化還原反應都存在一個特征電位值(V)。 NCSM監測儀監測給水中同時進行的所有氧化還原反應的凈電位(V)，并根據監測結果來預測腐蝕的可能性。
3D TRASAR鍋爐技術利用NCS M監測儀監測在鍋爐實際工作溫度和工作壓力條件下給水的氧化還原電位 (ORP)，然后，根據監測結果調節除氧劑或鈍化劑的投加量，將工作溫度下的氧化還原電位(AT O R P)維持在處于還原狀態時的某個固定的設定值。由于采樣方法不同，或者，由于試樣冷卻時水的化學特性發生變化，都會導致潛在誤差。
該設備的硬件和探頭都采用專有技術制作，產品設計堅固，可耐受 260°C (500°F )的高溫和19 3公斤 (2,800 psi)的高壓，滿足工業鍋爐給水條件的使用要求。
納爾科的3D TRASAR技術具有強大的功能，它采用N C S M監測儀控制鍋爐的腐蝕情況。該儀器直接實時監測給水系統的氧化還原電位，如果機械、操作和化學條件(M O C)發生變化（例如，系統啟動和關停、除氧器性能改變和給水水質變化等），該設備則會根據這些變化作出響應。
納爾科的工程方法分析
建議
結果
詳細資料請查看附件部分：
工程圖片
3D TRASAR鍋爐技術幫助煉油廠降低系統腐蝕并減少鍋爐非計劃停爐次數.rar
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