電鍍混合廢水回用技術探討
摘 要:離子交換法處理電鍍混合廢水是一種較為實用的回用技術。針對其處理工藝流程、運轉條件及離子交換法的優點與問題進行了討論,并介紹了國外最近提出的電鍍用水水質要求。
電鍍混合廢水中含有酸、堿、氰化物、鉻酸、重金屬鹽類等。這些有害和有毒物質隨廢水排出會對自然環境造成嚴重威脅,防止水體被污染的最佳途徑是使廢水實現閉路循環,即設計一種電鍍無排水系統。人們在進行電鍍廢水治理的實踐中發現,離子交換法處理電鍍混合廢水是一種較為實用的回用技術,它不僅可使廢水回用率達90%以上,而且使回用水質達到了脫鹽水水質標準,從而提高了鍍件的漂洗質量。
1 電鍍行業的水質要求
為使制品達到美觀、防止腐蝕以及滿足各種特殊防護要求,通常需對制品進行電鍍。電鍍工藝流程一般為3個工序,即預處理(除銹、去污、脫油、初洗)、電鍍和水洗。電鍍用水基本上分為兩類:一類為配制鍍液用水,另一類為鍍件清洗用水。配制鍍液用水的水質與鍍種、工藝特點和產品功能要求關系密切,因水中某些雜質會影響鍍件鍍層的質量,也會影響電鍍過程,所以各國都一致規定應采用脫鹽水。但清洗用水質可根據各種鍍件的要求,采取相應的水質標準,例如:
(1)自來水(電導率為250 ~ 1 000μS/cm25℃),適用于預處理和中間處理及不重要的電鍍過程(氰化鍍銅、鍍鋅及磷酸處理);
(2)脫鹽水(電導率為5~100μS/cm,25℃),適用于大多數電鍍過程,這種水要求去除有機物、表面活性物質;
(3)完全脫鹽水(電導率為≤2μS/cm,25℃),專用于重要的電鍍工序,如貴重金屬電鍍、半導體技術等。
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