簡易洗煤廠增設(shè)煤泥水回收處理系統(tǒng)的可行性
近幾年，在市場經(jīng)濟(jì)的推動下，煤炭洗選加工行業(yè)得到了極大發(fā)展。一種投資少，占地小，見效快，成本易控制，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)的洗煤廠在各地紛紛建成投產(chǎn)，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。這種洗煤廠因生產(chǎn)工藝簡單，被稱之為簡易洗煤廠。經(jīng)過調(diào)查，在運(yùn)轉(zhuǎn)若干年后，他們普遍面臨一個問題，即急需追加有效投入，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高洗精煤回收率，增加產(chǎn)品效益，謀求新發(fā)展。針對這一課題，作者通過實(shí)踐提出了一種可行的設(shè)計方案。
1簡易洗煤廠工藝、生產(chǎn)概況
1.1工藝概況
簡易洗煤廠通常采用一次主洗的洗選工藝，產(chǎn)品分為精煤、中煤、矸石、煤泥；有的甚至更為簡化，剩去排矸設(shè)計，只選出3種產(chǎn)品，精煤、中煤（矸石混）、煤泥，一般設(shè)計為年產(chǎn)5萬t精煤。現(xiàn)以較有代表性的某公司洗煤廠為例，工藝流程圖見圖1：
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1.2生產(chǎn)概況
該廠投入生產(chǎn)后，第一年8月份開工，11月份停產(chǎn)（因該廠露天設(shè)置，受東北氣候條件限制），共生產(chǎn)89d。其中因煤泥水處理、發(fā)運(yùn)車皮限制、停電、機(jī)械電氣事故等原因停產(chǎn)31d，實(shí)際生產(chǎn)58d，日均生產(chǎn)4.7h，共洗精煤1.5萬t，精煤回收率達(dá)到50%，當(dāng)年收回全部投資，并略有盈余，經(jīng)濟(jì)效益良好。
1.3存在的問題
此種工藝的實(shí)際運(yùn)行缺陷比較明顯，影響精煤生產(chǎn)及精煤回收率的主要因素是煤泥水處理不好。普遍采用的是煤泥沉淀池人工踩挖沉淀煤泥。生產(chǎn)3d就必須用1d清理煤泥，加長了輔助時間，縮短了生產(chǎn)時間。更加突出的問題是煤泥中精煤沒有得到回收，損失嚴(yán)重。在效益逐年累積的經(jīng)濟(jì)條件下，急需增設(shè)煤泥水回收處理二期工程，這是此類洗煤廠發(fā)展的必由之路。
2可行的二期工程設(shè)計方案
2.1工藝選擇
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