水泥生產的除塵問題及對策
水泥生產的除塵問題及對策
水泥的生產就是制造粉狀物質的過程,在生產工藝中產生大量粉塵,如果對粉塵污染不進行治,不僅危害崗位工人的身體健康、污染環境,而且還增加設備的機械磨損和電器右故障。就除塵技術而言,良好的除塵設備固然十分重要,但粉塵動力特性、除塵罩、工藝設計等,對除塵效果、設備投資及運行費用的影響也占舉足輕生地位,而這一點過去又恰恰在此時被人們所忽視。
1. 除塵罩的設計問題
敞口除塵罩的抽風量常用其除塵罩口處風速進行計算,而產塵點離除塵罩衣口往往有一定的距離,產塵點的粉塵(尤其是顆粒較大的粉塵)通常是高速飛濺運動著。因此,在計算除塵罩風量時就充分考慮到罩口至最遠揚塵占的距離,根據罩口形式和速度場的衰減來計算所需風量。
2.除塵系統統風管布置問題
某水泥廠在水泥磨尾配置了ZX型袋除塵器,布置在水泥磨的上方(二樓平臺)。由于其進風口向工藝布置要求袋除塵器的進風管有一個1800的彎頭;盡管在改造時對除塵器的進風管進行保溫處理,但其仍經常堵塞,彎頭處至少每年需下法蘭清理彎頭一次。由于管網系統的阻力大,再加上堵塞,袋除塵器的通風量大幅度地下降(實測平均值為5610m3/h),大大低于銘牌值(900m3/h).
3.提升機的除塵問題
如包裝機用提升機,提升機不但輸送水泥庫底來料,而且要處理饈機的回料。對于這類狀況,盡管其高達15m以上,但采用下部抽風較合理;為減少廢氣中的含塵濃度,抽風口要稍遠離提升機受料口。由于對包裝機篩分設備進行了通風除塵,通過其下料管內的通風產生負壓效應,提升機頂部的揚塵進入了篩分設備。
如出磨水泥送入水泥庫時,提升機高達20多米,過去多采用對其上下同時抽風法,盡管用風較大,運行費用不經濟,但其揚塵仍較大。在對其改造過程中,考慮到提升級受料點離基礎較高,在改造時采用頂部抽風法后,提升機殼體負壓狀態明顯,不僅受料不揚塵,提升機檢查門及水泥庫環境也徹底得到改觀。
4.皮帶機落差揚塵問題
某廠用皮帶機運輸經破碎機破碎后的熟料,由于前級皮帶尾部與后接皮帶落差高達2.8m,在兩級皮帶連接處揚塵量較大。為了減少揚塵,該單位在皮帶機處安裝了一臺袋式除塵器,采取在上級皮帶機尾部抽氣方式(直接安裝無灰斗的袋除塵器),其實際效果是,上級皮帶機尾部無塵,但在下級皮帶處粉塵飛揚嚴重。
了解皮帶下料溜槽產塵點后,將袋除塵器加裝灰斗,抽氣點設在下級皮帶機的塵源罩處,袋除塵器捕集的粉塵源罩抽風點的前部。為減少下料溜槽落差揚塵,將下料溜槽由原先的垂直落料改為750傾斜下功夫料。雖然改造費用很少,但經過改造后,除塵效果大大改善,皮帶機下料溜槽為顯微負壓作業。
5.脈沖袋除塵的應用問題
脈沖袋除塵器以清灰效果好,濾袋壽命長出,維護方便等優越陷越深性,目前在工業生產中越來越廣泛。當應用脈沖袋除塵器時廠房高度只矮1m左右,可采用降低灰斗高度的方法,采用橫向雙灰斗結構,但對此方法需要增加一臺螺旋輸送機和卸料器(與單螺旋輸送機相比,其規格型號號變小),運行費用略有增加。當采用降灰斗高度的方法仍不能滿足抽袋空間或時,可采取使用多級袋籠法(2-3)級為宜),但此方法裝拆時工作量加大。就多級袋籠的連接而言,目前有螺栓連接和鋼絲卡連接兩種。從裝拆的方便性來說,鋼絲卡連接較為全理。對于采取降灰斗高度和多級袋籠后仍不能布置脈沖袋式除塵世器,可在屋頂建加固梁,將脈沖袋式除塵器戶外露天布置,根據煙氣條件,確定是否進行保溫,但需要考慮電氣設備的防雨。
6.電除塵器的應用問題
(1)氣流分布均勻性問題
由于氣流在電場的分布對電除塵器除塵效率影響較大,而大多使用單位又無能力對此進行測定,只能憑經驗來對具體問題作出判斷處理。對于氣流分布板沖刷問題,可采取冷態調整導流板,使氣流在分布板上分布均勻,以消除局部沖刷問題。對于多通道電除塵器,要盡量使各通道內風量均勻。常風的判斷手段是看電流電壓和灰斗下灰量變化,在電子工業除塵器運行正常時,不同通道相同電場的灰斗下灰量應一致。對于立式電除塵世器可以從煙囪煙羽抬升情況進行判斷,以調整各通道的煙氣量,使其頒布均勻。對于折板形氣流頒布板需經常檢查安裝位置情況,發現錯位及時予以糾正,以保持電除塵器電場氣流均勻性。
(2)電暈線斷線問題
電除塵器電暈線的斷線主要是安裝技術和線的質量問題。線的質量問題需在選天時地利選項材上把關,在實際生產中加強安裝管理也十分重要在安裝小框架前要將振打豐焊好,然后再逐一校正,要求框架不變形,其不平度要控制在標準范圍內(≤5mm)。電暈線的安裝應在小架框中心平面內,電暈線安裝松緊適度(振打后中部最大振幅≤3mm)。定位時要比較相鄰線間受力的均衡。在點焊時以破絲為宜,不宜將線與小框架焊死。經驗表明,螺母不焊比過焊斷線的幾率少,安裝時需切記。如某水泥廠由于重視了電暈線的安裝管理,使得尾電除塵器使用角鋼芒刺線兩年無斷線現象,除塵設備始終保持安全、高效運行。
(3)振打裝置的問題
常見的電除塵器振打裝置有繞臂振打和提升脫鉤振打。在使用過程中經常出現的故障是振打錘和砧塊脫落,卡列下料器,電極積灰嚴重,影響除塵效率。由于振打機構工作時處理運動狀態,常出現螺栓松動和潤滑不良現象,使得振打失效,如卡軸現象等。由于安裝技術和熱膨脹等問題,振打錘與鉆偏位現象也十分常見,削弱了振打力,使得電極積灰。
(4)煙氣調質問題
干窯尾電除塵世器除塵效率的高低很大程度上取決于增濕塔的性能。為了適應頻繁變化的煙氣條件,對于回流式增濕塔要選用噴水量變化范圍大的回流噴嘴,既能使其霧化調節范圍變寬,又要使噴嘴口徑相對較大,以降低對水的潔凈度的要求。在此基礎上,對回流式噴水系統噴水量控制節流閥上加1個比例調節的電動控制器來實施水量的自動控制,以實現對煙氣的穩定調質,且不造成增濕塔濕度。
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