機械過濾法處理廢水
鋁合金表面處理行業工廠中，一般都有除油酸堿洗氧化工序及清水洗工序，特殊的還有染色封孔等工序；使用除油粉、各種酸和堿及各種工業洗滌劑、紅黑染料等；有些鋁件加工要進行多次清洗，因此該類型工廠生產上具有廢水量大，而且水質富含PH、CODcr、石油類、磷酸鹽、Zn2+、Cr6+等多種污染物，有些還含有較濃的色度。因此，該類型的生產廢水雖然水質污染濃度不高，但是其水量大，水中污染物種類多而對水體造成比較嚴重污染。因此規模較大的鋁合金件表面處理工廠在考慮對生產廢水進行處理達標的同時，還多出于效益考慮要求對廢水進行回用，并多回用于沖廁、綠化澆灌等用途。實踐證明，采用混凝氣浮-二級生化-機械過濾法處理此類生產廢水，能夠保證出水達到環保要求及達到相關回用要求。深圳某電子公司鋁件表面加工處理工序的生產廢水，采用上述工藝進行，設計處理能力1000m3/d，廢水進水PH、CODCr、石油類、磷酸鹽、Zn2+分別為3~6、200~350mg/L、12~30mg/L、50~75mg/L和20~30mg/L，經處理后，CODCr、石油類、磷酸鹽、Zn2+的去除率分別達90%、93%、99.5%和96%，使出水穩定達到地方污水排放一級標準。
關鍵詞：混凝氣浮 二級生化 機械過濾 鋁件表面處理廠生產廢水
1、 前言
不同的鋁合金表面處理工廠，除了采用基本的酸性除油/堿性腐蝕/磷酸氧化處理工序一致外，由于還采用了具有附加值的染色、封孔等工序，通常染黑色、紅色等，并且一般在工序之間一次或多次清洗，有些還循環清洗；因而所排放的生產廢水千差萬別，主要污染物為酸堿、COD、磷酸鹽、石油類、氟化物、LAS、色度等，并可能含重金屬鉻。故該種廢水具有水量大、污染物種類多等特點，屬于較難降解的工業廢水。處理該種廢水一般以物理化學處理方法為主，也可以附以生物處理。本文斜述該廢水物化兼生化處理并且進行廢水回用工藝，證明適當生化處理也是也可以取得較好的效果。
深圳市某電子有限公司，主要產品為線圈、驅動架、鋁支架、五金件，生產過程分除油/酸堿洗、清水洗兩大工序。該廠的生產廢水主要在鋁件表面處理過程中產生，生產過程中主要使用除油粉、氫氟酸、硫酸、硝酸、磷酸及工業洗滌劑。外排的生產廢水中含有大量的泡沬、較高濃度的磷酸鹽、較多的懸浮態和膠體態有機物及部分浮油成分，具有磷酸鹽濃度高、可生化性差等特點。針對這類生產廢水的特征，設計采用先經混凝氣浮，使大部分有機物、磷酸鹽和石油類得以混凝去除，然后再經二級生化處理，利用高度馴化的特種微生物去除剩余的有機物，最后采用二級纖維球過濾去除水中微細的懸浮物而達到回用水的要求。采用該工藝具有處理負荷高、耐沖擊、出水穩定等特點，在實際應用中取得了理想的效果。
2、廢水水量水質及排放標準
2.1 廢水水量
設計廢水水量：1000m3/d，24h運行。
排水規律：每天3班24h穩定排放。
2.2 廢水水質
根據現場多次取樣監測結果，水質見表1。
表1：生產廢水進水水質
項目 PH值 懸浮物 LAS 總鋅
廢水水質 3 680~10025 3020 30
項目 CODcr 磷酸鹽 石油類
廢水水質 200~35050 7512~ 30
2.3 廢水排放標準
廢水處理后要求達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標準，具體指標見表2。
表2：廢水排放標準
項目 PH值 懸浮物 LAS 總鋅
廢水水質6.0~9. ≤60 ≤5.0 ≤2.0
項目 CODcr 磷酸鹽 石油類
廢水水質 ≤90 ≤0.5 ≤5.0
2.4 回用水水質要求
回用水水質要求達到廁所沖洗、綠化澆灌要求。因而回用水水質執行《生活雜用水水質標準》CJ25.1-89中用于廁所便器沖洗及城市綠化項目的水質，具體水質指標部分摘錄見表3。
表3：生活雜用水水質標準部分摘錄
項目PH值懸浮物LAS廢水水質6.5~9.0≤10≤1.0項目CODcr濁度色度廢水水質≤50≤20度≤30度3、廢水處理工藝流程及特點
3.1 廢水處理工藝流程
本廢水處理及回用工程由預處理系統、混凝氣浮處理系統、生化處理系統、機械過濾系統和污泥處理系統組成，工藝特點為：
(1)、預處理系統包括格柵井和調節池，以隔除雜物、緩沖水量、均化水質，設置空氣攪拌系統。
(2)、混凝氣浮處理系統含混凝反應區、渣水分離區、清水區等，其原理是化學混凝氣浮法。先調節廢水pH值，然后加入混凝劑和助凝劑，以氣浮法產生浮渣形式的去除廢水中不溶性有機物及磷酸鹽，并去除絕大部分石油類。該環節極具針對性，由于鋁件在進行表面氧化之前，都要用洗滌劑除油，而石油類污染物經混凝反應后生成的“礬花”，有些不容易沉淀，故用氣浮法除之成為較好選擇。
(3)、厭氧生化處理系統只發生水解和酸化作用，池中安裝半軟性填料，填料上的生物膜把部分復雜
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