世界規(guī)模最大最先進(jìn)混酸再生工程即將投運(yùn)

更新時間：2010-09-09 13:45 來源：中國資源綜合利用協(xié)會作者: 閱讀：712

日前，太鋼不銹冷軋廠混酸再生工程兩套設(shè)備達(dá)產(chǎn)達(dá)效后，第三套設(shè)備也即將投運(yùn)。這標(biāo)志著世界上處理規(guī)模最大、工藝最先進(jìn)的混酸再生工程即將全面投運(yùn)。

不銹鋼表面處理會產(chǎn)生大量廢混酸。廢混酸的直接排放會嚴(yán)重污染環(huán)境，回收處理過程中稍有不慎還會造成二次污染。國內(nèi)鋼鐵企業(yè)多采用中和處理的辦法，但消耗大量的石灰石，產(chǎn)生的污泥還得進(jìn)行二次填埋。同時，廢混酸中含有大量鐵和酸，具有極高的回收利用價值。

不銹冷軋廠混酸再生項(xiàng)目投資2.76億元，由奧地利安德里茨公司設(shè)計安裝，采用目前世界上最先進(jìn)的噴霧焙燒法工藝。三套裝置年處理能力達(dá)15.8萬m³，可以回收處理太鋼全部廢混酸。

該工程投運(yùn)實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化和排放的減量化，獲得了良好環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益資源。首先，氫氟酸的回收率達(dá)97%以上，硝酸回收率達(dá)60%以上。回收的氧化鐵粉中富含稀有金屬鉻與鎳，是高附加值的煉鋼原料。再生混酸與新酸調(diào)配后可重復(fù)使用，減少了大量新酸使用，降低了成本。其次，項(xiàng)目投運(yùn)后，減少了污水中硝酸根含量，避免水系統(tǒng)受到破壞，保障了水資源重復(fù)利用。同時，還節(jié)省了大量石灰(CaO),減少了二次填埋成本。預(yù)計每年可節(jié)約石灰25116噸，減少大量污泥外運(yùn)。再次，混酸再生過程中產(chǎn)生的廢棄物極少，排放的氮氧化物含量僅有20ppm，僅為國家標(biāo)準(zhǔn)(100ppm)的五分之一，實(shí)現(xiàn)了全流程綠色生產(chǎn)。

截至8月底，不銹冷軋廠已處理廢棄酸液3.2萬m³,生產(chǎn)可利用再生酸2.5萬m³,回收鐵粉1233.5噸。5~8月共減少使用新硝酸1341噸、氫氟酸1347噸，節(jié)約配酸用工業(yè)新水1.4萬m³，配酸用除鹽水0.8萬m³，創(chuàng)效1933萬元。

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