棉印染廢水回用工程技術(shù)
我國紡織工業(yè)用水為各行業(yè)第六位，紡織行業(yè)中印染用水占80%，化纖、紡織等用水占20%。而印染廠回用率僅7%(主要還是冷卻水回用等)，整個紡織行業(yè)回用率不足10%。為了進一步提高水資源的利用效率，魯泰紡織股份有限公司與東華大學(xué)合作對棉色織廢水進行研究，突破我國棉印染廢水回用率低的難題，為進一步發(fā)展紡織印染行業(yè)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。
該技術(shù)采用東華大學(xué)的復(fù)合反應(yīng)器—陶瓷膜技術(shù)(亞濾技術(shù))，是實施棉印染廢水深度處理回用的關(guān)鍵技術(shù)，針對不同廢水，只要調(diào)整技術(shù)參數(shù)， 就可以推廣應(yīng)用。因此對于推動我國印染廢水回用有重要意義，并對其他類似印染廢水處理回用也有很好的借鑒作用。
該項目對整體水處理工藝設(shè)計采用前中后三期處理體系：
前期清濁分流：加工過程中的冷凝水、冷卻水回收直接用于染紗前處理或后續(xù)整理水洗工序。
中期重點回收：針對退漿、絲光、染色工序?qū)U水的CODCr、BOD5 及色度貢獻率較大、難于處理的情況，研究合理工藝和設(shè)備，對PVA、液堿進行回收利用，含色廢水處理后直接回用。
后期深度生化處理：對無法回收利用廢水首先排進就近污水站做初步生化處理，然后進行污水深度處理。
該技術(shù)日處理印染廢水達6500t/ 天，退漿廢水中PVA 回收率達到85% ；絲光淡堿回收率達到90%，總體廢水回用率達到40%~50%，噸纖維耗水量下降20% 以上。預(yù)計項目完成后每年可節(jié)約資金1230 多萬元，3 年左右可收回成本。
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