傳統電解槽成污染源 關鍵設備更新能否強制要求?
最近一段時間，重金屬污染事件頻繁見諸報端，有色金屬工業污染引起各方重視。
傳統電解槽已成為污染源頭
在有色冶煉行業中，冶煉是治污的關鍵領域。在冶煉生產環節中，電解精煉是重中之重，而電解槽正是電解精煉的核心設備。從有色金屬電解精煉過程看，電解槽耐腐蝕性和抗變形性，是決定其是否泄漏，從而造成環境問題的關鍵性指標。然而，行業幾十年來一直沿用的傳統電解槽無法解決這個關鍵問題。
傳統電解槽及電解液容器由兩部分構成，一是由木料或鋼材、混凝土構成的槽體骨架，一是由鉛皮、瀝青、塑料或橡膠構成的內襯。這種電解槽結構通常容易產生電解液泄漏，而且需要花費非常高的資金來維護。同時，傳統電解槽壽命很短，一般為5~6年。更換后的廢舊電解槽被填埋后，其富含的重金屬離子同樣會滲透到地下水中，加重環境污染。
國內企業已掌握先進技術
2000年，國內一家有色冶煉企業新建生產線時希望采用美國企業研制的新型電解槽，但高昂的價格讓企業卻步。杭州三耐環保科技有限公司董事長林建平得知后，開始了中國新一代電解槽的研發工作，并在2006年生產出第一代產品。2008年，三耐乙烯基樹脂整體澆注電解槽在北京通過技術創新成果鑒定。同年，第二代產品面世，應用于江西銅業、新疆阜康冶煉廠、內蒙古紫金礦業等有色金屬企業。2009年，公司成功開發出目前世界上最大的乙烯基樹脂電解槽，產品主要性能指標達到甚至超過國外水平。
中國市場開發還需努力
技術創新成果要真正轉化為企業生產力，目前還有很多工作要做。傳統電解槽的短期投資省成為新型電解槽大面積推廣的第一個障礙。其次，盡管環保和清潔生產在國內的呼聲日益高漲，但還缺乏從環保和清潔生產指標到落實的具體措施。目前，我國有色行業基本還是沿用傳統電解槽，更新換代已是行業健康發展的迫切需要。
對此，專家建議，新項目環評應該將裝備，尤其是可能產生“三廢”的關鍵設備更新換代納入考核的強制性標準，相關部門也應加大對國產創新裝備的支持力度。
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