一級Ａ提標(biāo)新技術(shù)改進(jìn)污水處理廠
日前，在青島市召開的城市污水處理廠達(dá)一級A標(biāo)準(zhǔn)的升級改造技術(shù)評議會上，以張杰院士為組長的評議專家組對青島市城陽城區(qū)污水處理廠的升級改造情況及污染物達(dá)標(biāo)排放情況進(jìn)行了現(xiàn)場評議，與會專家對改造成果及該項(xiàng)技術(shù)在全國的推廣前景表示肯定。該技術(shù)尤其對東北、華北、西北等地區(qū)的污水處理具有良好的借鑒意義。
據(jù)了解，這一新技術(shù)由北京工業(yè)大學(xué)、江蘇裕隆環(huán)保有限公司、青島城投雙元水務(wù)有限公司(青島城陽污水處理廠)共同完成。為保證該技術(shù)的先進(jìn)性及適用性，技術(shù)人員不僅經(jīng)過了大量的實(shí)驗(yàn)研發(fā)和論證，在實(shí)際工程中也進(jìn)行了反復(fù)的比對試驗(yàn)。針對ICEAS工藝在運(yùn)行模式上的缺陷以及存在的問題，他們確定了基于提高碳源利用率，增強(qiáng)硝化反硝化能力以及強(qiáng)化生物除磷的改造方案，通過在生物池中投加懸浮填料，增設(shè)攪拌器和回流系統(tǒng)，強(qiáng)化了系統(tǒng)對污染物的去除性能，同時通過對運(yùn)行時序、回流時間、充水比、好氧缺氧水力停留時間等多因素的組合優(yōu)化調(diào)控，結(jié)合DO、pH的實(shí)施控制手段，實(shí)現(xiàn)高效脫氮除磷并較大幅度降低剩余污泥產(chǎn)量的目的。
針對傳統(tǒng)A2/O工藝在深度脫氮除磷方面存在的一些問題，技術(shù)研究人員采用分段進(jìn)水A/O＋MBBR工藝對原生物池進(jìn)行改造，并根據(jù)組合工藝特點(diǎn)，探索出填料堆積對出水水質(zhì)的影響，提出相應(yīng)的解決辦法；開發(fā)出一套進(jìn)水流量分配比的控制策略，保障分段進(jìn)水在實(shí)際工程應(yīng)用中的優(yōu)勢；研究進(jìn)水流量分配比、污泥回流比、各段溶解氧濃度作為控制參數(shù)對的控制策略，以及反硝化除磷在分段進(jìn)水A/O工藝中的實(shí)現(xiàn)和維持。
與以往的污水處理技術(shù)相比，該技術(shù)在無外加碳源條件下，開發(fā)了兩種低碳氮比城市污水深度脫氮除磷工藝－－改良SBR工藝和分段進(jìn)水A2/O脫氮除磷工藝，并建立了改良SBR工藝和分段進(jìn)水A2/O工藝的實(shí)時控制系統(tǒng)，提高了工藝的管理水平和運(yùn)行效果。通過合適的過程控制實(shí)現(xiàn)了各生化反應(yīng)的最優(yōu)化，也利于提高氮磷的去除率。同時，在改良SBR和分段進(jìn)水A2/O生物池中分別投加活性懸浮填料，這種懸浮填料強(qiáng)度高、掛膜快、生物活性及生物量高，可以增強(qiáng)硝化和脫氮能力，實(shí)現(xiàn)深度脫氮除磷；從而提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，并進(jìn)一步優(yōu)化運(yùn)行方式，節(jié)省能耗。
青島城陽污水處理廠升級改造始于2010年5月，于2011年5月通過環(huán)保部門驗(yàn)收。改造升級后，處理水量10.0×104m3/d，進(jìn)水COD平均為280mg/l，TN平均為50mg/l，出水COD小于50mg/l，NH4－N小于50mg/l，TN小于15mg/l，TP小于0.5mg/l，出水水質(zhì)達(dá)到國家一級A排放標(biāo)準(zhǔn)，與其他城市污水處理廠升級改造工程相比，基建費(fèi)用節(jié)省11％，運(yùn)行費(fèi)用減少12％。
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