節能熱泵式冷凝水回收成套裝置研制成功
節能JF-CV蒸汽噴射式熱泵的工作原理
蒸汽噴射式熱泵由混合壓縮室、拉瓦爾噴嘴、喉道和擴張增壓段等四部份組成。其工作原理可簡述為：高品位壓縮工作蒸汽(即生蒸汽)高速通過拉瓦爾噴嘴，在真空狀態下膨脹，勢能轉換成動能，在噴嘴出口處形成超高速冷蒸汽流。由于冷蒸汽流的卷吸作用，工作蒸汽與被壓縮氣流（即二次蒸汽）相互混合，進行能量和質量交換。混合汽體經過超高速擴壓器的擴張段形成激波，由于激波的增壓作用，混合汽體在擴壓器出中口處增壓到一定背壓值，進入工作系統。由于在整個工作過程中，被壓縮的低品位蒸汽和高品位壓縮工作蒸汽混合成較高品位的混合蒸汽，過程中沒有相變，故能量損失較少。相反，由于混合蒸汽量的大幅度增加，使進入蒸發系統的熱量亦大幅度增加，從而，達到節能、增產的效果。
節能F-CV蒸汽噴射式熱泵可不與冷凝水回收設備配套，獨立用于泛汽回收和低壓蒸汽提升壓力使用。
節能-CV熱泵式乏汽、凝結水回收成套裝置
節能JF-CV熱泵式凝結水回收裝置是公司近年來研制成功的具有先進水平的高效節能成套設備，是目前市場上凝結水回收裝置的換代產品。這是一種節能產品， 它由多路共網器、高效汽水分離器、蒸汽噴射式熱泵、密閉式冷凝水回收器、高溫冷凝水泵、PLC編程的智能化控制系統組成。
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工藝路線：各路壓力不同的高溫冷凝水通過多路共網器的調整，順利進入高效汽水分離器進行汽水分離，閃蒸二次汽被蒸汽噴射式熱泵卷吸壓縮進入中壓蒸汽管網；冷凝水進入閉式冷凝水回收器中，由高溫冷凝水泵自動送回再利用的位置。
節能JF-CV蒸汽噴射式熱泵以高壓蒸汽為動力，在噴嘴出口處形成超音速噴射而產生低壓，將高效汽水分離器中高溫冷凝水的閃蒸二次汽吸入，通過混合、擴壓過程，使蒸汽壓力升高，達到提高蒸汽參數的目的；閃蒸后的冷凝水進入閉式冷凝水回收裝置JF-CW中，閉式冷凝水回收裝置JF–CW內置余壓利用機構、引流機構、防汽蝕機構，依據微過冷和動態兩相流原理，保障水泵不發生汽蝕。
節能JF-CV蒸汽噴射式熱泵優點：
1.采用蒸汽噴射式熱泵抽吸壓縮高溫凝結水的閃蒸汽并使其壓力提高再利用，從而使可用蒸汽量大于鍋爐的供汽量，提高蒸汽供熱系統的熱效率。
2.采用這套裝置可使凝結水在閃蒸汽被吸走的同時，溫度降低，再密閉式回收使用。由于閃蒸汽和凝結水均得以回收，節能效果十分顯著。
3.閃蒸罐處于低壓狀態，降低了疏水閥背壓，有利于凝結水疏出，即不“憋”汽，使生產工藝換熱良好。
4.由于采用了專門設計的防汽蝕裝置，解決了水泵發生“汽蝕”的難題，使凝結水可以順利地打入回收處，回收系統運行良好。
5.采用本裝置全部回收冷凝水、閃蒸汽及疏水閥的漏汽，節省燃料達30%左右，減少了燃燒廢氣對環境的污染。
6.系統裝有智能化自動控制裝置，回收自動運行無需有人軒守。
7.整個系統構成完全密閉系統，節水節能，消除跑白龍現象，實現清潔文明生產。
節能JF-CV蒸汽噴射式熱泵可廣泛用于蒸汽加熱工藝系統中，提高蒸汽參數，滿足工藝要求，尤其適用于多段蒸發、多段干燥工藝系統，如紙機干燥系統、化工行業的高溫冷凝水及蒸汽回收利用等。
由于蒸汽熱泵的工作原理決定，它的工作條件比較嚴格，必須同時具備高壓、中壓、低壓三種蒸汽；并有理想的壓力等級；各壓力蒸汽工況穩定。如果其中一個參數不穩定，熱泵就會“震動”或“哨叫”。
節能熱泵式冷凝水回收成套裝置在以蒸汽為工藝熱源的行業都有使用噴射式熱泵作為工藝設備或節能設備的可能性，其市場是極其廣泛的。采用該設備及其附件的工程投資，一般3～6個月可由節能效益收回。
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