花5年攻克污泥處置難題
浙江板橋清園環(huán)保集團（以下簡稱板橋集團）日焚燒處置污泥3900噸、紙渣600噸的污泥焚燒發(fā)電二期工程日前順利投產(chǎn)。
造紙曾是板橋集團的主業(yè)，從1994年創(chuàng)立之初，企業(yè)定位于用100%廢紙為原料造紙。現(xiàn)如今，板橋集團已從單一的造紙縱向延伸，實現(xiàn)了廢紙再生造紙、污水處理回用、污泥焚燒發(fā)電等多領(lǐng)域發(fā)展。那么，板橋集團是如何緊密圍繞老本行做文章，實現(xiàn)從傳統(tǒng)的制造業(yè)向循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)變？
企業(yè)建公用環(huán)保基礎(chǔ)設(shè)施
實現(xiàn)周邊48家企業(yè)、1萬多居民污水集中處理
近年來，為順應(yīng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的時代要求，板橋集團對周邊企業(yè)和本集團原有產(chǎn)能進行整合優(yōu)化，共淘汰12條萬噸以下落后白板紙生產(chǎn)線，并通過技術(shù)，投資建設(shè)一條高檔涂布白板紙生產(chǎn)線，形成40萬噸/年白板紙生產(chǎn)規(guī)模。按廢紙用量測算，每年可減少砍伐木材140萬立方米，保護森林28萬畝。
造紙產(chǎn)量的增加，會帶來污水排放量的急劇增長。如何有效處理成了板橋集團必須思考的問題。2003年11月，板橋集團投資2.5億元，采用BOO投資方式，利用德國政府貸款建設(shè)日處理15萬噸污水的首個民營公用環(huán)保基礎(chǔ)設(shè)施——清園城市綜合污水處理工程，占地面積200余畝，可對周邊48家工業(yè)企業(yè)以及1萬多居民的生產(chǎn)、生活污水進行集中處理。
經(jīng)過兩年多時間的建設(shè)，項目順利建成投運，保障了周邊48家企業(yè)的正常生產(chǎn)和污水達標(biāo)排放。據(jù)測算，每年可減排COD約7萬余噸，SS（水質(zhì)中懸浮物）4萬余噸，解決了企業(yè)分散建設(shè)治污設(shè)施不經(jīng)濟、不科學(xué)的矛盾，節(jié)約了土地資源，方便了環(huán)保管理，保護了富春江水質(zhì)。
在建成集中式治污設(shè)施的基礎(chǔ)上，板橋集團按照國家提出的節(jié)能減排和節(jié)水要求，投資6500萬元，在當(dāng)?shù)芈氏冉ǔ?5萬噸/日的尾水深度處理再生水回用工程，使COD排放濃度降低到60mg/L以下。通過再生回用，不僅可以減少新鮮水的用水量，而且使COD、SS等主要污染物排放大大減少，達到浙江省及杭州市污染物排放提標(biāo)和工業(yè)水回用的要求，使廢水得以循環(huán)使用，每年可節(jié)約水資源5400萬噸，實現(xiàn)了工業(yè)污水處理、回用的循環(huán)鏈條，為減排作出了積極貢獻。
污泥干化用作焚燒發(fā)電
年節(jié)約近百畝土地，杜絕二次污染
然而，隨著污水處理工程的相繼建成以及富陽市江南區(qū)域造紙企業(yè)實現(xiàn)污水一級處理，又產(chǎn)生了新的問題——污水集中處理后產(chǎn)生的大量污泥如何處置？
“如采用傳統(tǒng)的污泥填埋方式，每年需占用100多畝土地，而且還會造成周邊環(huán)境和地下水的二次污染。”板橋集團總經(jīng)理喻濤軍說。
為了探索污泥的無害化、減量化、資源利用的路子，早在2004年，板橋集團派出技術(shù)人員赴國外考察學(xué)習(xí)，在國內(nèi)外沒有現(xiàn)成的工藝和成熟的配套設(shè)備的情況下，板橋集團分別對工藝路線、化學(xué)配方、處置設(shè)備等技術(shù)難題進行集中攻關(guān)，經(jīng)過5年多時間的反復(fù)試驗，形成了一套獨特的工藝技術(shù)和配套設(shè)備系統(tǒng)，使污泥干化處置的技術(shù)難題得到突破，獲得了8項國家專利。
板橋集團通過與環(huán)保企業(yè)和高校開展合作，實行技術(shù)互補，先后建成了兩期干化焚燒污泥3900噸/日（含水率80%）、紙渣600噸/日的污泥焚燒發(fā)電資源綜合利用項目。污泥焚燒后的爐灰作為水泥廠的優(yōu)質(zhì)輔料。
“污泥的資源化利用每年可節(jié)約近百畝土地，杜絕了污泥填埋和傾倒的二次污染。”喻濤軍表示。
做環(huán)保就得做到最好
本著高度的社會責(zé)任感，對各項環(huán)保指標(biāo)嚴(yán)格要求
2003年，在當(dāng)時造紙行業(yè)異常走俏的形勢下，板橋集團放棄投資新建造紙生產(chǎn)線的機遇，而是把大量資金投放于污泥處置科技研發(fā)上，并主動與德國漢堡水務(wù)公司和浙江大學(xué)合作，吸收引進國內(nèi)外學(xué)術(shù)機構(gòu)先進科技成果。
污泥焚燒發(fā)電的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是干化脫水，為了選擇最好的設(shè)備廠家，生產(chǎn)制造出最適合的污泥脫水設(shè)備，2006年板橋集團邀請了國內(nèi)外10余家設(shè)備廠家?guī)еO(shè)備，到板橋集團進行現(xiàn)場設(shè)備性能試驗，從中選取最優(yōu)的方案和設(shè)備。功夫不負(fù)有心人，經(jīng)過5年多的努力，破解了污泥干化的技術(shù)難題。連德國漢堡水務(wù)公司技術(shù)人員，看了板橋污泥干化焚燒發(fā)電工藝路線和設(shè)備都不禁贊嘆。
作為一家有著社會責(zé)任感的企業(yè)，板橋集團對自身各項環(huán)保項目的污染物排放指標(biāo)要求非常嚴(yán)格。下屬子公司清園污水處理公司建有處理后的出水在線監(jiān)測站，對出水的COD、SS進行實時監(jiān)控。在全市率先建成15萬噸/天的尾水深度再生利用工程，采用目前世界先進的高效淺層氣浮處理技術(shù)，使水質(zhì)優(yōu)于回用水標(biāo)準(zhǔn)。為了使煙氣脫硫達到國家和地方要求，板橋集團先后投入資金5000余萬元，建設(shè)除塵脫硫設(shè)施，使除塵率和脫硫率均達到92%以上。2011年，板橋集團花重金請相關(guān)監(jiān)測單位對煙氣中的二惡英等污染物進行檢測，結(jié)果符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，有的數(shù)據(jù)還低于相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。
為了解決污泥工藝流程中的廢氣污染，板橋集團投資1000多萬元，使污泥干化操作實現(xiàn)了中央控制和大屏幕即時數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)顯示，并安裝車間負(fù)壓抽氣除臭系統(tǒng)，有效改善了生產(chǎn)環(huán)境和周邊環(huán)境，成為全國首家規(guī)模化、智能化、資源化的污泥處置企業(yè)。項目被住建部、發(fā)改委評為全國首批污泥處置示范項目，被環(huán)境保護部列為全國污泥處置成功典型案例，被浙江大學(xué)命名為污泥資源化利用技術(shù)示范基地。
CDM項目獲聯(lián)合國注冊成功
每年可交易的二氧化碳減排量約32萬噸
今年7月26日，聯(lián)合國EB網(wǎng)站發(fā)布信息：中國浙江清園生態(tài)熱電有限公司（系板橋子公司）投資建設(shè)的“富陽市污泥焚燒發(fā)電資源利用一期工程”CDM項目注冊成功，每年可獲交易的減排二氧化碳量為31.7萬噸（當(dāng)量）。
富陽污泥焚燒發(fā)電資源綜合利用一期工程CDM項目申報注冊開始于2010年，2011年獲得國家發(fā)改委氣候司核準(zhǔn)，通過項目申報、審批、修整、完善等程序，終于獲得聯(lián)合國注冊。CDM項目的成功注冊對集團的經(jīng)營、發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)都起到積極的保障和促進作用，標(biāo)志著板橋集團在綠色低碳發(fā)展道路上邁出堅實一步，為浙江乃至全國節(jié)能減排、低碳環(huán)保作出了積極貢獻。
經(jīng)核算，板橋集團污泥焚燒資源綜合利用項目，每年可向國家電網(wǎng)供電4.44億千瓦時，供熱318萬噸，拆除供熱范圍內(nèi)鍋爐50余臺，節(jié)約標(biāo)煤12萬噸，減少碳排放100萬噸（當(dāng)量），節(jié)約填埋用地700畝（按堆高3米計算）。綠色循環(huán)發(fā)展，使板橋集團循環(huán)經(jīng)濟的“蛋糕”越做越大，成為低碳環(huán)保“大戶”。
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