需求減弱 印染企業經受考驗實現大跨步
“對印染企業來說，剛剛過去2013年是經受考驗的一年，也是實現大跨步的一年。”日前，在浙江省紹興市柯橋區印染工業協會2013年年會上，會長李傳海動情地說，這一年，柯橋區200余家印染企業可謂是度過了最不平凡的一年。
隨著世界經濟因次貸危機而陷入窘境，國內勞動力優勢不再，國際需求減弱、勞動力成本上漲等多重壓力下，外貿依存度高的柯橋區印染行業感受陣陣“寒意”。與此同時，隨著生態環保要求日趨提升，印染行業或主動或被動，前赴后繼進行廢氣、廢水、污泥等整治，以此實現提升和發展。
廢氣整治：1841臺定型機廢氣“靜電”二級處理
投資450萬元，在所用定型機上裝上“靜電”二級廢氣處理設備，不僅讓廠區內刺鼻的氣味消失了，還改善廠區周圍大氣質量。去年8月，在定型機廢氣整治現場會上，位于漓渚鎮的新宇印染有限公司的董事長王炎富說，為子孫后代留下美好藍天，企業投再多的錢也值得，因為環境整治，對企業尤其對印染企業而言，是一種責任。
去年5月起，柯橋區開始第三次“藍天行動”，作為廢氣的產生源——印染企業成了該行動的重點整治對象，整治重點是定型機廢氣。短短5個月時間里，政府以鐵的決心，嚴厲整治，印染企業則積極配合響應，截至去年10月底，柯橋區200余家印染企業已安裝定型機廢氣“靜電”二級處理裝置1841臺，報停103臺。至此，全區印染行業定型機廢氣整治工作全面完成。
此外，為確保定型機廢氣“靜電”二級處理裝置順利運作，印染企業主動安裝監控系統，對廢氣排放進行實時監管。目前“怡創印染”、“通益印染”兩家企業的32臺定型機廢氣處理設備安裝使用，而“迎豐紡織”11臺定型機廢氣處理裝置監控系統也已安裝完畢。
“煤改氣”工程：190余臺定型機“吸”上燃氣
進入冬季，正是印染企業采購燃煤的旺季。然而，在浙江宇展印染有限公司內，以往成堆的煤場已經消失，去年10月底，該公司全部完成“煤改氣”工程，14臺定型機都“吸”上了清潔的燃氣。
據了解，和“宇展印染”一樣，怡創印染有限公司已全部完成“煤改氣”，而且其步伐走在全市前列。該企業所有定型機已全部用上天然氣。檢測顯示，企業每立方米廢氣顆粒物排放遠低于環保相關標準。
定型機“煤改氣”是用天然氣或蒸汽代替煤燃燒鍋爐，這是市、區為改善大氣環境而推出的一項重要舉措。2012年起，柯橋區在柯橋街道等7個鎮街(開發區)的印染企業定型機進行“煤改氣”改造。各級政府對此紛紛出臺補助政策給予支持。2013年，加入“煤改氣”行列的企業越來越多，截至12月底，全區已有194臺定型機“吸”上燃氣，超出年初目標任務。
污泥處理：百余家印染企業實行“六統一”
去年4月底，位于濱海工業區的紹興盛鑫印染有限公司印染污泥有了更好的去處，通過寫有“污泥專用車”標識的黃色自卸車運往浙江龍德環保熱電有限公司的污泥堆放場，而“盛鑫印染”則以每車185元的統一價格支付給“龍德”，由“龍德”統一焚燒發電。
針對印染企業工業污泥處理難題，柯橋區去年在全區范圍內試行“統一貯存、統一價格、統一運輸、統一處理、統一監管、統一結算”的“六統一”污泥管理標準。去年，像“盛鑫印染”等不少印染企業主動加入“六統一”污泥管理中，到去年年底，全區已有103家印染企業簽訂了統一運輸、統一處置協議，其中有47家印染企業已經把污泥統一運到“龍德環保”臨時堆放場。
除規范管理外，柯橋區印染企業還積極通過節能減排來實現減少污泥。對企業而言，減少污泥產生量是從源頭上解決污泥出路的好辦法。在齊賢鎮，去年已有3家印染企業在改建或新建污水處理池。其中一家印染企業新建的污水處理池總投資達5000多萬元，建筑面積5000多平方米。據介紹，該污水處理池建成后，處理后的印染污水COD濃度將控制在200mg/L以下，污泥產生量下降30%左右。
展望2014年：在節能減排中提升轉型
“盡管困難重重，但在行業銳意進取下，2013年印染行業也實現平穩增長，利潤、投資、出口等一些主要經濟指標也有明顯增長。”李傳海說，2014年行業面臨的國內經濟環境有望趨好，三中全會改革號角的吹起也將給行業帶來新的發展契機。
“隨著資源、環境、能源等剛性約束增強，印染企業面臨節能減排壓力將繼續加大。”李傳海透露，為幫助企業深入開展節能減排，實現自我提升轉型，協會今年年初將組織部分企業家赴國外考察新穎的節能減排技術。此外，協會還將根據會員企業的需求，組織一些中小型現場會、專題研討會等，努力為各個層面的企業組織節能減排交流活動。
同時，與會的印染企業家紛紛認為，雖然行業發展總體保持平穩，但內需增速放緩、外需復蘇緩慢、生產成本上漲、環保壓力等影響因素仍然存在，印染行業在現有的發展基礎上，仍需加快技術改造、注重節能環保、提高應對能力，進一步推進產業結構調整和升級，使行業保持平穩良好的發展形勢。
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