甕福集團治水記：清償“環境債” 做有擔當企業
“福泉與常德共飲一江水,如果能保持這個水質五十年、一百年,那就是我們兩地共同的福祉!”2013年12月5日,湖南省常德市人大常委會副主任熊大順來到甕福集團,在了解到甕福在沅江流域污染治理上所取得成效時,他用“振奮人心”來形容。
沅江南源都勻市擺洗村斗篷山,北源麻江縣重安江,兩源在凱里匯合后稱清水江,流經劍河、錦屏、天柱,進入湖南境內,至黔城鎮與氵舞水匯合為沅江,匯入中國第二大淡水湖洞庭湖。沅江流域礦產豐富、森林茂密,是貴州、湖南人民共同擁有的寶貴自然財富。曾幾何時,由于清水江流域化工企業環保意識落后、環保技術落后,導致沅江上游受到嚴重污染,直接影響了洞庭湖的水質。
作為該流域化工企業之一,甕福集團為何長期持續不斷下“血本”進行環境保護和治理?是怎樣在全國率先克服了磷石膏渣場滲漏的行業“老大難”問題、讓沅江流域重歸和諧、生機勃勃?帶著這些疑問,記者走進了甕福集團,實地探訪甕福集團的生態環境治理成效。
重織地下管網 加大污水處理
在甕福的基建時期,由于對環境風險估計不足以及片面追求廠區美觀,廠區內的廢水管網是采用玻璃鋼制造,并埋入兩三米深的地下。玻璃鋼材料具有較好的硬度,但是韌度不足,抗形變能力差,在溫度變化劇烈的情況下容易出現裂紋。投產后,地下玻璃鋼廢水管網的弊端開始凸顯:由于地基、裝置的壓力及溫度的變化,導致管道多處破裂、發生泄漏,每小時進入該管網的廢水有三四百立方米,然而輸送到污水處理廠僅有幾十立方米,大多數廢水滲入了地下。
從2002年9月開始,甕福投資500多萬元,進行廠區內污水管道的明管化布置。“掘地三尺”后發現,地下的玻璃鋼管道早已斷成了一截一截,觸目驚心。經過掘地后再“起底”,甕福把廢水管網提升到地面,并將玻璃鋼置換為價格更高、物理化學性質更為穩定的HDPE膜管,至此,甕福馬場坪工業區的廢水全都處于可監控狀態,基本上百分之百進入了污水處理廠。
然而,另一個危害更大的污染源在等待著甕福的挑戰。
清償“環境債” 做有擔當企業
磷石膏處理是世界磷化工行業的普遍難題。磷石膏是在磷酸生產時產生的廢渣,其所含氟化物、游離磷酸等雜質可隨雨水滲透入地下水系,是導致磷石膏形成環境污染的主要因素。上世紀90年代,國內磷化工行業均是采用帷幕灌漿進行治理,收效甚微。
2005年,時任甕福總經理、現貴州省副省長王江平親自掛帥,成立磷石膏渣場防滲工程研究組,立志要啃下渣場防滲這塊“硬骨頭”。經過到同屬喀斯特地貌的美國佛羅里達磷化工行業進行調研,王江平主張引進美國的磷石膏渣場鋪膜防滲技術對磷石膏渣場污染進行根治。由于成本太高,國內尚無一家企業引進此項技術。然而,對生態環境的神圣責任感與歷史使命感,讓甕福下定決心,投入資金8000萬元,引進此項技術。2005年甕福的凈利潤也僅有8463萬元,8000萬元對于甕福來說是一筆不菲的花費,然而也是一筆果斷的投資。
在防滲工程結束時,研究組提交了完整的研究報告,發展了更為先進的、適合甕福的渣場運行管理模式,實現了磷石膏的清潔安全堆存。花費8000萬元,解決了困擾國內磷化工行業許久的渣場滲漏問題,得到的生態環境效益遠遠不是金錢可以度量、購買的,這是一筆劃算的投資!
據甕福集團安全環保部副經理何廷云介紹,磷石膏渣場鋪膜防滲在國外已經用了幾十年,在中國磷復肥行業是第一次嘗試,也是一次創舉,實踐證明是可行的,甕福在達州甕福基地渣場,上杭甕福基地渣場的原始地貌上先鋪膜防滲,已徹底解決渣場的滲漏問題,甕福果斷、科學的治理舉措也得到了國家環保部、國家安監總局、石化協會的肯定。
2013年6月,20多名專家齊聚甕福馬場坪工業園區,審議編制《磷石膏庫安全技術規程》。此次規程撰編將比照甕福磷石膏堆存經驗進行,該安全技術規程修訂報批后將上升為國家標準,這標志著全行業對“甕福經驗”的認可,確認了甕福作為行業環保治理領跑者的地位。
但是,在進行鋪膜處理前甕福所排放的1500萬噸磷石膏渣依舊危害著清水江的安全。由于鋪膜覆蓋了原來排放的磷石膏渣,新排的磷石膏渣對原堆存的磷石膏渣產生壓力,酸性廢水仍然在緩慢釋放。
位于渣場東北方向兩千米處的發財洞是一個典型的喀斯特溶洞,渣場滲出的廢水經過地下水系的運輸,從發財洞流出,進入沅江上游的清水江,造成污染。正如甕福集團原董事長何浩明所說的那樣:“環境保護一是思想,二是技術”,甕福要想實現建設生態文明型企業,就必須在思想上無條件接受現實,在行動上努力還清這筆“環境債”。
2013年5月7日,副省長慕德貴到甕福調研,并在福泉市召開清水江流域污染治理現場會,要求甕福必須解決發財洞問題,省環保廳將“發財洞出水治理項目工程”列為督辦的“2013年環境保護12件實事”之一,要求必須于當年12月31日前投入運行。
亡羊補牢,為時不晚。甕福的擺紀磷石膏渣場2013年9月閉庫,這是治理發財洞最佳時機。經過3個多月緊鑼密鼓的籌備與1500多萬元的資金投入、4個月的緊張施工,該工程于2013年12月20日完工,24日開始試運行。甕福安全環保部監測數據顯示,處理后的水含總磷由160毫克/升左右降至2毫克/升左右,pH由酸性調節為弱堿性,達到排放標準,清水江水系的污染態勢得到有力控制。何廷云說,甕福也通過發財洞項目證明,“我們是一家真正有責任、有擔當的企業。”
廢水循環利用 綜合效益凸顯
化工生產,廢水的產生不可避免。如果能將廢水再用于生產,就不僅能降低排污量,還能減少甕福對新鮮水的取用量,對節約水資源功莫大焉。
甕福把思路聚焦到構建企業內部水循環體系上:甕福化工公司的生產廢水呈強酸性,而位于新龍壩的甕福磷礦選礦廠也需要酸性藥劑才能進行選礦,那么能不能把化工公司的廢水運輸到選礦廠作為選礦藥劑、實現廢水利用的“閉合循環”呢?
研究人員先在實驗室進行了實驗,效果良好。
然而,48公里長的輸送距離,成為實現這一創新技術思路的“攔路虎”。如此長的距離,如果管道發生破裂、爆管,酸性廢水大量外泄,后果不堪設想。另外,高達1億多元的投資,也是甕福不得不慎重考慮的因素。
面對讓人搖頭的困難,時任甕福集團董事長何浩明拍板:這個事要做!
何浩明專程去美國調研無法蘭長距離輸水技術,很快與美國的專業技術公司達成技術服務協議。2007年4月28日,該工程正式開工。經過近兩年的艱苦施工,全長48公里的酸性廢水通往新龍壩選礦廠管道終于全線貫通。甕福又一次以突破常規的思路造就了又一個“行業首創”,該技術成功申報了兩項國家專利,每年可產生節水降耗綜合經濟效益6000多萬元,至今運行良好。
堅持生態文明 重現藍天碧水
循環經濟的發展與自主創新能力的提升在甕福實現了良性互動:建設循環經濟的思路,推動了針對性自主創新能力的提升;自主創新能力的提升,又使得循環經濟的建設上了一個新臺階。2013年,甕福提前實現了“十二五”期末專利申請達到1100多件的目標,擁有40多項環保治理技術成果、6項自主創新的環保治理核心技術。含磷池水制飼鈣、用清潔能源二甲醚替換燃煤等生態環保新項目、新工藝的實踐也正在緊鑼密鼓地進行中,甕福邁向生態文明型企業的道路愈發堅實有力。
優化空間開發格局、發展綠色經濟、保護生態環境、弘揚生態文化,甕福在新型工業化道路上成績斐然:全國質量效益型先進企業、全國首批循環經濟示范企業、全國十戶國企典型、中國工業大獎表彰獎、礦產資源節約與綜合利用先進適用技術推廣應用示范礦山、國家級綠色礦山試點單位、首屆全國礦山資源合理開發利用先進礦山企業、全國節能先進集體、“三型礦山”首批試點單位……一個個榮譽,既是對甕福在生態文明建設上取得成績的贊許,也是對甕福繼續堅定建設生態文明企業的鼓勵與鞭策。
有一種觀點認為,發展磷肥工業必然導致生態環境惡化與生態破壞,事實上扭曲了工業發展與環境的關系。生態文明是“中國夢”的重要組成部分,生態文明不僅是青山綠水,生態工業的發展也是生態文明建設的重要一環。甕福已經證明:只要企業勇于負責、敢于擔當,化工生產未必與惡性污染相伴相隨,社會民眾“談化色變”的難題完全可以破解。
“安全環保不解決,企業不可能發展,2014年是甕福安全環保管理提升年,我們還要堅持對環保大力投入,提升集團環保水平,我們有責任、有能力、更有義務還地方一片藍天碧水,為我們子孫后代造福!”1月20日,甕福集團董事長何光亮在甕福集團安全環保管理提升年啟動儀式上鄭重表態,重申了甕福對于環境保護的堅定立場。目前,甕福集團已與各單位負責人簽署了安全環保責任狀,嚴格考核,依律獎懲,力爭在2014年推動環保工作再上新臺階,2020年,初步建成生態文明型企業。
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