山西電建：打造超低排放新標桿
近日，山西電建承建的山西國峰2×300兆瓦低熱值煤綜合利用電廠主廠房建筑安裝工程，喜獲2016年度中國電力優質工程獎。標志著該工程作為全國首個300兆瓦燃用低熱值煤循環流化床機組，順利晉級全國超低排放新標桿。
山西電建服務山西轉型綜改試驗區建設，大力參與山西低熱值煤電廠建設，推進科技創新，以工匠精神打造優質工程為山西燃煤電廠環保改造“升級戰”作出了重大貢獻。
創優保證近零排放
山西電建堅持“創優策劃、策劃到位，一步到位、一次成優”的理念，工程伊始就展開逐步逐項的創優策劃。工程管理部門和項目部上下聯動，通力合作，針對項目特點編制一系列管理制度和支持性文件。工程建設中，立足節點進度，在重大工序前后，組織召開質量創優“大會診”，夯實創優基礎。
從2015年至今，該公司已完成4臺350兆瓦的低熱值煤供熱發電機組工程建設，全部實現創優目標。被譽為“世界藍”的山西晉能集團國金電力有限責任公司2×350兆瓦低熱值煤供熱發電工程，1號機組鍋爐設備為世界首臺350兆瓦超臨界循環流化床鍋爐，高標準、零缺陷地投產后，使我國同類型發電機組煙氣排放首次達到了“超凈+”水平。該機組在投產后長周期、穩定運行及超低排放方面表現優異，單臺機組獨立承擔文水縣供熱任務，不停機連續運行133天，完成發電供熱民生任務。國峰工程于2015年10月3日圓滿完成雙機投產發電，運行期間主要技術指標均達到或優于設計值，煙塵排放濃度、二氧化硫排放濃度、氮氧化物排放濃度全部優于排放標準。項目投產后有效改變了當地供暖季節“黑云壓頂”的污染現象。
科技創新促升級
山西電建整合技術資源，著力打造企業轉型升級的“科技芯”，被評定為國家級高新技術企業。
著力提升重點項目科創能力。在國峰工程建設中，優化施工和技術創新蔚然成風。共完成招標控制、優化設計、優化施工成本控制18項，直接節約成本548.86萬元，完成管理提升13項，間接節約成本261.04萬元。提高SickGroupTP型灌漿料制作水泥墊塊一次合格率等多個QC小組，獲得了2015年電力建設QC成果獎和全國優秀質量管理小組；2項中國電力建設工法和1項山西省級工法，以及5項國家實用新型專利，為國峰工程實現創優奠定了堅實的基礎。
著力突破關鍵項目科創能力。在建的山西離石大土河2×350兆瓦超臨界循環流化床熱電聯產工程，兼備了循環流化床燃燒技術和超臨界參數蒸汽循環的優點。1號機組鍋爐大板梁吊裝過程中，該公司采用了自行研發的雙機抬吊數字化語音智能安全報警系統，通過吊鉤上的感應器，將鋼絲繩的傾斜角度實時傳遞到施工人員的手機APP上，使吊裝機械所承受的無用負荷降低至最小，實現了雙機抬吊作業過程控制技術上的一次飛躍。
著力推動核心專業科創升級。該公司承建的甘肅阿克塞光熱發電項目800米測試平臺光場集熱管焊接已取得突破性進展，不僅實現了焊接過程的全自動化，還可利用實時數據采集技術，精準控制焊縫質量，保證了集熱管焊接檢驗合格率達到100%。這項高新技術研發已列為重點科創升級項目，不斷提升焊接專業施工能力。
近年來，該公司推動研發項目累計達93項，成立國家級QC小組20個，省部級QC小組85個已獲專利23項，行業級工法14項，省級工法32項，科技成果14項。
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