威達(dá)環(huán)保東海特鋼白灰窯脫硫脫硝項(xiàng)目有序進(jìn)行中
【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】01 項(xiàng)目簡(jiǎn)介
東海特鋼白灰窯廠(chǎng)是東海特鋼集團(tuán)下屬的八個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)之一，它位于灤州市灤縣茨榆坨工業(yè)園區(qū)，距離天津市180公里，白灰廠(chǎng)三車(chē)間現(xiàn)有14#、15#、16#、17#四座白灰窯，生產(chǎn)能力均為480t/d，目前四座窯尾氣處理均只設(shè)有袋式除塵器，均未設(shè)置脫硫脫硝裝置。為滿(mǎn)足當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)規(guī)定的污染物排放要求，現(xiàn)計(jì)劃配套建設(shè)煙氣脫硫脫硝裝置對(duì)石灰窯煙氣進(jìn)行超低治理。
目前窯廠(chǎng)出口的污染物濃度為NOx≤200mg/Nm3、SO2濃度≤300mg/Nm3、粉塵濃度≤10g/Nm3。本脫硫脫硝工程目標(biāo)為保證不對(duì)豎窯生產(chǎn)工藝和技術(shù)指標(biāo)造成影響，實(shí)現(xiàn)石灰窯煙氣：NOx排放濃度≤30mg/Nm3、SO2排放濃度≤20mg/Nm3、粉塵排放濃度≤5mg/Nm3。
東海特鋼集團(tuán)
02 工藝流程
在前期對(duì)煙氣參數(shù)進(jìn)行分析，再結(jié)合公司多年的煙氣脫硫脫硝經(jīng)驗(yàn)，以及設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性、可靠性，對(duì)白灰窯生產(chǎn)的影響綜合考慮下選擇了SDS(干法脫硫）+SCR(中低溫脫硝)。
整個(gè)系統(tǒng)由煙氣管道、脫硫系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、煙氣加熱系統(tǒng)、氨區(qū)、脫硝系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、新建鋼煙囪，電氣自動(dòng)化控制組成。
03 施工進(jìn)度
項(xiàng)目伊始，由我方技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)所有可用土地進(jìn)行測(cè)繪比較，然后對(duì)設(shè)備定位進(jìn)行選址，再到整套工藝圖紙進(jìn)行緊羅密布的安排籌劃，設(shè)備定位之后便開(kāi)始對(duì)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的老舊設(shè)備進(jìn)行拆除，最后到混凝土地面的破碎，土建基礎(chǔ)的開(kāi)挖，設(shè)備筏板的建設(shè)，一步步井然有序的開(kāi)展起來(lái)。
在土建開(kāi)展工作的同時(shí)，我們的設(shè)備安裝隊(duì)伍在設(shè)備預(yù)制場(chǎng)地也有條不紊的開(kāi)展著設(shè)備預(yù)制的工作。
土建施工交付的同時(shí)，我們的安裝隊(duì)伍便緊隨其后開(kāi)始進(jìn)行我們的主體設(shè)備的安裝，從除塵器到脫硝塔，再到主體管道支架、煙道、風(fēng)機(jī)，大煙囪。他們樹(shù)立起的不僅僅是一套煙氣處理系統(tǒng)，那被吊車(chē)吊裝起來(lái)的更是我們祖國(guó)的藍(lán)天白云，綠水青山。
04 未來(lái)展望
自威達(dá)成立以來(lái)，經(jīng)過(guò)兩代人幾十年的經(jīng)營(yíng)，威達(dá)環(huán)保正在以自己獨(dú)有的經(jīng)營(yíng)方式在時(shí)代的浪潮中奮勇向前。在“用科技改善環(huán)境”口號(hào)的激勵(lì)之下，公司也對(duì)內(nèi)部的技術(shù)進(jìn)行一次次的革新，堅(jiān)守環(huán)保初心，深耕環(huán)保領(lǐng)域，積極響應(yīng)國(guó)家政策，不斷努力實(shí)現(xiàn)污染物濃度超低排放。相信威達(dá)環(huán)保和東海特鋼集團(tuán)的這次合作也將成為我們環(huán)保事業(yè)的里程碑，為祖國(guó)的如畫(huà)江山增添一抹亮麗的色彩！
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